Selecția de echipamente tehnologice pentru producția de pungi din polipropilenă. Echipamente pentru producerea pungilor din polipropilenă Linia de producție a pungilor

Pungile țesute din fire de polipropilenă sunt un tip de ambalaj industrial durabil și fiabil. Produsul este utilizat în construcții, industria alimentară, agricultură pentru ambalarea și transportul substanțelor în vrac:

• alimente;
• amestecuri de constructii;
• furaj compus;
• porumb;
• îngrășăminte minerale;
• ciment;
• alte.

Cererea de produse pe piața rusă asigură vânzarea rapidă a pungilor. Avantajul unei astfel de producții este că produsul finit este convenabil pentru transport și nu necesită conditii speciale depozitare, nu are data de expirare.

Indicatori ai ideii de afaceri:

Investiții de pornire - de la 500.000 la 6.700.000 de ruble.

Saturația pieței este medie.

Dificultatea de a începe o afacere este 9/10.

Vânzări de produse finite

Atunci când se elaborează un plan de afaceri pentru producția de pungi din polipropilenă, în primul rând este necesar să se determine publicul țintă. Cumpărătorii potențiali sunt:

• firme de constructii;
• producători agricoli;
• complexe de depozite;
• întreprinderi industriale;
• reprezentanți ai comerțului cu ridicata și cu amănuntul;
• sectorul privat.

Vânzările pot fi efectuate prin magazine și baze angro, precum și metode de promovare folosind mass-media.

Înregistrarea unei întreprinderi și obținerea autorizațiilor

Pentru a începe să coaseți pungi de polipropilenă pentru vânzare, trebuie să vă înregistrați documentele necesare. Întreprinderea este înregistrată ca SRL sau întreprinzător individual. La organizare întreprindere mare, angajată în furnizarea de cantități mari produse finite Pentru cumpărătorii angro, este mai bine să înregistrați un SRL, care oferă mai multe puteri.

Antreprenorul trebuie să obțină autorizații de la instituțiile relevante.

Achiziționarea de materii prime pentru producția de pungi din PP

Înainte de a cumpăra materii prime pentru fabricarea pungilor din polipropilenă, este necesar să selectați o tehnologie de fabricație. Gențile pot fi fabricate din polipropilenă virgină sau reciclată. Materiile prime secundare sunt produse din polipropilenă reciclată.

Materialul consumabil este furnizat plantei sub formă de granule, ale căror proprietăți pot fi consolidate prin adăugarea de componente speciale în timpul procesului de prelucrare.

Alegerea spațiilor pentru organizarea unui atelier de producție

Nu este dificil să cumpărați echipamente pentru producția de pungi din polipropilenă, deoarece piata ruseasca oferă un număr mare de mașini și linii cu putere, performanță, cost și dimensiuni diferite. Dar înainte de a cumpăra echipament, trebuie să pregătiți camera pentru instalarea acestuia.

Suprafața camerei nu trebuie să fie mai mică de 850 m2. Întregul teritoriu este împărțit în mai multe zone:

• camera in care se face fir de polipropilena;
• magazin de țesut;
• zona de tăiere a lamei;
• depozite pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite;
• birou.

• finisarea pereților și pardoselilor cu plăci ceramice;
• prezența unui sistem de încălzire;
• ventilație bună;
• canalizare;
• instalatii sanitare

Este mai bine să comandați de la specialiști pregătirea spațiilor de producție pentru lucru.

Selectia echipamentelor pentru atelierul de productie

O linie standard pentru producția de pungi din polipropilenă, concepută pentru a produce 150.000.000 de produse pe an, include următoarele dispozitive:

• mașină pentru uscarea și amestecarea componentelor
• unitate de alimentare;
• extruder;
• bobinator;
• mașină de țesut pentru producția de pungi din polipropilenă;
• cuțit termic;
• mașini de cusut;
• mașină de imprimat pentru producția de pungi din polipropilenă cu logo.

În timp, puteți cumpăra o mașină de laminat. Prețul mașinii este de aproximativ 150.000 de ruble. Separat, va trebui să achiziționați un concasor, care este folosit pentru eliminarea deșeurilor și un granulator pentru prelucrarea materiilor prime secundare în granule.

Achiziționarea de echipamente de la furnizorii locali asigură disponibilitatea în timp util a întreținerii și reparațiilor liniei. Prețul echipamentului pentru producția de pungi din polipropilenă depinde de mulți factori și variază de la 3.500.000 RUB. Aproape toate elementele responsabile cu controlul liniei sunt fabricate în Japonia, ceea ce explică costul ridicat al mașinilor.

Echipamentul din China este mult mai ieftin, dar calitatea echipamentului este adesea dezamăgită. Prețul unei linii fabricate în Regatul Mijlociu variază de la 270.000 de ruble. și mai sus. Productivitatea echipamentului este de la 3 la 30 de milioane de saci pe an.

Selectarea personalului pentru întreținerea liniei

Achiziționarea unei linii vă va permite să economisiți din salariile personalului, deoarece întreținerea acesteia necesită doar trei persoane care lucrează în două schimburi. Salariul unui angajat va fi de aproximativ 25.000 de ruble.

Atelierul va avea nevoie de propriul manager, contabil, șofer, 2-3 încărcătoare. Furnizorii de echipamente oferă de obicei cursuri de formare care permit personalului să primească instruire gratuită.

Caracteristici ale producției de pungi din PP

Tehnologia de producere a pungilor din polipropilenă constă în mai multe etape.

1. La uscare, la granulele de propilenă se adaugă aditivii și coloranții necesari. Carbonatul de calciu este folosit pentru a conferi rigiditate pungilor și o culoare albă ca zăpada. După amestecare, compoziția este introdusă în extruder.
2. Polipropilena încălzită trece prin duză și este răcită. Pelicula subțire rezultată este tăiată în fire de o anumită grosime, care sunt trase după întărire și înfășurate pe o bobină.
3. Pe mașina de țesut, se stabilesc lățimea și densitatea țesuturii firelor, după care se realizează un manșon pentru producția de pungi din polipropilenă, care este înfășurat pe bobine.
4. Un cuțit termic este folosit pentru a tăia manșonul în semifabricate, iar linia de tăiere poate fi fie netedă, fie ondulată.
5. Țesătura este pliată și cusată la o mașină de cusut cu fir sintetic. Gâtul produsului poate fi fie cusut, fie netratat.
6. Folosind mașinile de cusut, o căptușeală din polietilenă este cusută în pungi.
7. Cu ajutorul unei presă de tipar, pe produsul finit se aplică un logo, care poate fi color sau alb-negru.

Ultimul pas este să împachetezi saci de 500 de bucăți. Legăturile sunt legate cu sfoară și trimise la depozitare.

Investiții de pornire necesare și calculul profitului

Pentru a deschide o mini fabrică pentru producția de pungi de polipropilenă în Rusia, aveți nevoie de investiții financiare mari la început.

Costuri pentru înființarea unei întreprinderi:

• înregistrare, obținerea permiselor - de la 200.000 de ruble;
• inchiriere spatii industriale - de la 1.000.000;
• achiziționarea de echipamente - de la 3.700.000 RUB;
• livrare și punere în funcțiune - de la 300.000 RUB;
• fond de salarii - de la 600.000 de ruble;
• cheltuieli suplimentare - de la 400.000 de ruble;
• achiziționarea de granule - de la 500.000 de ruble.

Suma totală este de 6.700.000 de ruble.

Prețul polipropilenei este de 45 de ruble. pentru 1 kg. Dintr-un kg de materii prime se fac 14 saci, al căror cost este de 3 ruble. Prețul de vânzare - 10-12 ruble. Profitul net va fi de aproximativ 400.000 de ruble. pe lună.

Clienții obișnuiți și canalele de vânzare bine stabilite contribuie la faptul că compania va începe să genereze venituri în decurs de 15-18 luni. Rambursare completă - 2,5 - 3 ani de la începutul producției.

Dificultăți de organizare a unei afaceri în producția de pungi PP

Pungile din polipropilenă sunt un tip de ambalaj destul de popular. Prin urmare, producția de pungi PP cu o abordare competentă va oferi antreprenorului un venit stabil.

Pentru a deschide un mic atelier, trebuie să asamblați un pachet documente de autorizareși aproximativ 3.500.000 de ruble. pentru organizarea unei afaceri. Productie mare va necesita mai serios investitii financiare, costuri de timp și cunoștințe speciale.

O parte din bani va fi cheltuită pentru achiziționarea de echipamente, închirierea și pregătirea spațiilor și achiziționarea de materii prime. Restul va trebui cheltuit pentru dezvoltarea unui proiect de afaceri și echipament tehnic planta

Nu vor fi probleme cu vânzarea pungilor dacă, înainte de a deschide un atelier de producție, antreprenorul analizează starea pieței, capacitățile concurenților și identifică corect publicul țintă.

Articolul vorbește despre organizarea propriei producții extrem de profitabile de pungi din polipropilenă. Textul este împărțit în subtitluri: cerințe de sediu, personal, echipamente, materiale, tehnologie de producție, rentabilitatea afacerii.

Sacii din polipropilenă sunt folosiți pe scară largă în agricultură, construcții pentru ambalarea amestecurilor și materialelor de construcție, gospodărie și gospodărie ca ambalaje ieftine, durabile și ușor de utilizat.

Sacii din polipropilenă sunt folosiți pe scară largă în agricultură, construcții pentru ambalarea amestecurilor și materialelor de construcție și în viața de zi cu zi ca ambalaje ieftine, durabile și ușor de utilizat.

Cerințele spațiilor

Capitalul de pornire pentru implementarea unei idei de afaceri va fi de aproximativ 160 de mii de dolari. Cea mai mare parte a acestor fonduri va fi cheltuită pentru achiziționarea de echipamente și închirierea spațiilor de producție și depozitare va necesita o suprafață considerabilă - 800-1000 mp. Există o serie de cerințe pentru atelier. Cladirea trebuie sa fie la minim 50 de metri distanta de zona rezidentiala, pardoseala din beton, peretii gresie, trebuie sa aiba ventilatie, canalizare, sisteme de incalzire, si sa respecte standardele de securitate la incendiu si normele de protectie a muncii. Suprafața totală este împărțită în mai multe departamente de producție(aceasta va include un atelier de producție de fire de polipropilenă, ateliere de țesut și tăiere), precum și spații casnice și administrative, depozite pentru depozitarea materiilor prime și a produselor finite. Pregătirea documentatia proiectului poate fi încredințată unui terț. Costul acestui tip de serviciu este estimat la 60 USD pe mp.

Echipamente pentru producerea de pungi PP

Costul unuia nou linie automată pentru producția de pungi din polipropilenă de origine chineză în medie 100.000 USD. excluzând livrarea și instalarea. Include componente de bază precum războaie de țesut, tăietori, prese de imprimare pentru aplicarea imaginilor publicitare, un laminator, un aparat pentru producerea de fire plate de polipropilenă de diferite grosimi și lățimi, un extruder, echipamente pentru prelucrarea reziduurilor de plastic și a deșeurilor după fabricarea firelor.

Polipropilenă

Granulele de polipropilenă primară sau secundară sunt folosite ca materii prime pentru fabricarea pungilor din fir de polipropilenă. Alegerea furnizorilor pentru cei din urmă este foarte largă. Prețul de achiziție de 1 kg variază de la 1 USD la 1,5 USD în funcție de calitatea polipropilenei și de gradul de purificare de impurități.

Tehnologia de producție

Granulele de polipropilenă sunt amestecate cu colorant și aditivi într-un buncăr special. Carbonatul de calciu este folosit ca acesta din urmă, oferind o culoare albă frumoasă și rigiditatea necesară a firelor pentru pungă. Costul aditivului atunci când este achiziționat în vrac este de aproximativ 2 USD per 1 kg.

Componentele amestecate intră în extruder, sub influență temperatură ridicată amestecul este topit și stoars sub formă de peliculă subțire după răcire, este tăiat în fire, care sunt înfășurate pe bobinele unui țesut circular și aici se formează baza de material - mânecile pungii. Țesătura este apoi tăiată cu ajutorul unui tăietor fierbinte, marginile sunt tivite sau cusute, iar decolteul este, de asemenea, prelucrat. Produsele finite se așează în pachete de 500-1000 de bucăți, se presară pentru a reduce volumul și se transferă în depozit. O sursă suplimentară de venit poate fi folosirea laturilor sacului ca platforma de publicitateși aplicarea altor imagini. Această procedură se realizează folosind o presă de tipar flexografică cu capacitatea de a imprima mono sau color.

Personal

Pentru întreținerea liniei va fi necesar un personal de 2-3 muncitori. Costurile salariale vor fi în medie 1800-2000 USD. pe lună.

Rentabilitatea unei idei de afaceri

Costul de fabricație a unei pungi din polipropilenă este estimat la 0,09 USD. Prețul de vânzare cu ridicata - 0,25 USD. Avand in vedere ca din 1 kg de granule se pot face 14 produse finite, profitul lunar al întreprinderii poate ajunge la 7,5 mii de dolari cu vânzări active și livrări mari către companii de construcții, agricole și agricole.
Costul scăzut al materialelor, markup excelent, cererea mare pentru produsul final și posibilitatea de a folosi materiale reciclate ne permit să considerăm afacerea producției de pungi din polipropilenă ca fiind promițătoare, profitabilă și direcție profitabilă activități.

Sacii din polipropilenă sunt adesea folosiți pentru depozitarea, transportul și ambalarea produselor alimentare și nealimentare. Au un cost destul de mic și sunt utilizate pe scară largă. Ambalajul polimer este practic și simplifică foarte mult vânzarea produselor. Un astfel de ambalaj este adesea folosit pentru ambalarea produselor alimentare în vrac (zahăr, sare, cereale), îngrășăminte și materiale de construcție. Greutatea maximă a conținutului pungii depinde de dimensiunea și densitatea pungii și poate ajunge la câteva sute de greutate.

Procesul de producție a pungilor din polipropilenă constă în mai multe etape:

1) curățarea și extrudarea foliei pentru pânză;
2) primirea pânzei;
3) saci de tăiat;
4) aplicarea logo-urilor;
5) saci de cusut și ambalaje.

Pentru o rezistență mai mare și pentru a reduce alunecarea pungilor în mâini, se folosesc aditivi speciali care fac țesătura mai aspră, iar firele pentru produsele de cusut mai rezistente.

Următoarele echipamente sunt utilizate pentru producția de pungi din polipropilenă:

1) dozator;
2) extruder;
3) războaie circulară;
4) mașină pentru tăierea țesăturii și cusături și borduri;
5) mașină de ambalat.

Compania chino-rusă Golden Bridge vă oferă echipamente pentru producția de pungi din polipropilenă și prelucrarea acestora.

Mașină de extrudare a filamentului PP și mașină de bobinat a filamentului PP

O afacere poate fi înregistrată ca antreprenor individual sau SRL. Firma mica poate deschide un antreprenor individual pentru a simplifica munca cu contabilitate și impozite. Necesar coduri OKVED : 20.16 – „Producția de materiale plastice și rășini sintetice în forme primare”, 22.22 – „Producție produse din plastic pentru ambalarea mărfurilor”.

Cameră

Enterprise la distanță la cel puțin 60 de metri de clădirile de locuit.

O mini fabrică pentru producția de pungi din polipropilenă necesită un minim 150 mp m. Această zonă trebuie împărțită în zone: industrial (70 mp), depozit de materii prime (30 mp), depozit de produse manufacturate (30 mp), baie și spații administrative (20 mp).

Înainte de a deschide o fabrică, trebuie să vă asigurați că camera selectată îndeplinește următoarele cerințe:

• Înălțimea tavanului de la trei metri;
• Disponibilitate ventilatie, alimentare 380 V, alimentare cu apa, sistem de incalzire, canalizare;
• Disponibilitatea filtrelor de aer;
• Peretii si podeaua atelierului de productie sunt finisate cu gresie (ceramica).

Cladirea este cel mai bine inchiriata la marginea orasului pentru a evita problemele cu livrarea consumabilelor și scoaterea produsului finit. Închirierea va costa aproximativ 1.100 USD pe lună. Reparațiile și conectarea comunicațiilor vor necesita aproximativ 2000 USD.

Tehnologie pentru producerea pungilor din polipropilenă

Procesul de producție include mai multe etape:

1. Materia primă (granule de polipropilenă) se usucă și se amestecă într-o mașină specială cu coloranți și alți aditivi. Aditivul principal este carbonatul de calciu, datorită căruia pungile capătă densitatea și rigiditatea necesare. Dacă se produc pungi albe, carbonatul de calciu este ideal pentru aceasta;
2. Amestecul rezultat intră în extruder, unde se transformă într-o masă fierbinte omogenă;
3. Masa fierbinte este trecută prin orificiul din capul extruderului, apoi se răcește, iar ca rezultat obținem o peliculă subțire;
4. Filmul este tăiat în fire de o grosime dată, ele sunt scoase și înfășurate cu grijă pe bobine;
5. Apoi se face partea din material textil. Firele rezultate sunt trimise la o mașină de țesut, unde sunt combinate într-un manșon de o dimensiune dată (lățimea pachetului depinde de aceasta). Produsul este apoi înfășurat pe bobine;
6. Folosind un cuțit termic sau o mașină semi-automată, mâneca este tăiată în semifabricate de o anumită dimensiune, din care se cusează pungi;
7. Brandul, logo-urile și inscripțiile sunt aplicate înainte de a coase produsul final. În această etapă, alb-negru sau imprimare color pe semifabricate;
8. Cusutul se realizează pe mașini de cusut speciale: fundul este cusut, gâtul este prelucrat. Pentru a crește densitatea, puteți introduce un strat de polietilenă în interiorul produsului, cusându-l până la gât;
9. Pachet. Produsul finit este ambalat în pungi de 100, 500 sau 1000 de bucăți. Marele avantaj al acestor produse este că nu necesită conditii speciale depozitare și poate rămâne în depozit destul de mult timp.

Sunt bune pentru făină, zahăr, deșeuri de construcții, nisip, ciment, diverse furaje, cereale și cereale, îngrășăminte etc. Prin urmare, produsul este popular și universal. Este conceput pentru greutăți de 5, 10, 20, 50 kg sau mai mult.

Echipamente pentru producerea pungilor din polipropilenă

Linia industrială include următoarele mașini:

• Mașină pentru prepararea unui amestec din materii prime;
• Un dispozitiv care alimentează amestecul în extruder;
• Extruder și mașină de înfășurare automată a firului;
• Război de ţesut;
• Mașină de feliere automată sau cuțit termic;
• Mașină de cusut specială;
• Mașină pentru imprimarea imaginilor și inscripțiilor. Dacă doriți, este posibil să adăugați o mașină de laminare;
• Mașină de ambalat sau mașină semiautomată;
• Pentru a elimina și recicla pungile defecte, veți avea nevoie de un concasor și un granulator. Granulele rezultate sunt reutilizate.

Cumpărați separat fiecare mașină pentru producția de pungi din polipropilenă nu are sens, este mai bine să achiziționați o linie industrială gata făcută.

În Rusia, producători cunoscuți sunt Aleko și AsiaTechnoImport (un importator de echipamente din China). Printre companiile asiatice, liniile low-cost sunt oferite de HAO YU Precision Machinery Industry Co., Ltd. (Taiwan), Mitra Trading (China). Echipamentul japonez de înaltă calitate costă de la 15 mii de dolari. Chineză poate fi achiziționată pentru 4500-5000 USD. Productivitatea sa medie este de 250.000 de unități de mărfuri pe lună.

Materii prime pentru producerea pungilor din polipropilenă

Materialul principal este polipropilena primară sau secundară. Reciclate sunt produse polimerice reciclate, se vinde sub formă de granule și este mai ieftin decât primarul. Vor fi necesare aproximativ 20 de tone pe lună pentru a produce 250 de mii de unități consumabile.

Cu un cost angro pe kilogram de 0,5-0,6 USD pe lună, va trebui să cheltuiți aproximativ 10.500 USD pentru achiziționarea de peleți.

Personal

Fabrica necesită 8 persoane în două schimburi: patru muncitori (operatori de echipamente), un manager, un manager pentru primirea materiilor prime și expediere. produse finite, curatator, contabil. Acesta este un salariu de aproximativ 4.000 USD pe lună.

Costuri și profituri

Pentru a crea o mini-fabrică cu drepturi depline, aveți nevoie de următoarele investiții:

1. Înregistrare – 70 USD;
2. Închiriere spațiu de producție cu trei luni în avans, reparații – 5.300 USD;
3. Linie de producere a pungilor din polipropilenă, achiziție și instalare – 5500 USD;
4. Achiziționarea consumabilelor pentru două luni – 21.000 USD.

Investiție în deschidere– în jur de 32 de mii de dolari. Cheltuieli fixe: inchiriere, salariile, utilitati publiceși achiziționarea de consumabile (16 mii USD lunar).

Preț unitar cu ridicata– 0,1-0,15 USD. Un pachet cu o mie de unități de produs va costa 100 USD. Prin urmare, veniturile lunare vor fi de 25 de mii de dolari și profit net- 9 mii.

Produsele ar trebui să fie oferite cu ridicata societăţi comerciale, firme de constructii si industriale, complexe de depozite, ferme.

Pe baza calculelor de mai sus, producția de pungi din polipropilenă, chiar și la scară mică, necesită investiții considerabile, dar se amortizează foarte repede. În termen de șase luni, întreprinderea va începe să aducă proprietarului un venit ridicat și stabil.

• (185)
• (102)

Pe piata moderna, unde cererea creează ofertă, containerele de ambalare ieftine, durabile și etanșe - pungi din polipropilenă - au devenit la mare căutare. Afacerea de fabricare a acestor produse este profitabilă, astfel încât costurile de deschidere, inclusiv mobilarea spațiilor și achiziționarea de echipamente pentru producția de pungi din polipropilenă, pot fi recuperate rapid. Acest lucru se explică prin popularitatea acestui tip de ambalaj în diverse zone economice și industriale.

Motive pentru cererea crescută de ambalaje din polipropilenă

Sacii din polipropilenă sunt recipiente convenabile și practice pentru orice materiale în vrac. Amestecuri pentru constructii, hrana animalelor, ingrasaminte, produse alimentare, cereale - aceasta nu este o listă completă a mărfurilor pentru transportul și depozitarea cărora aceste produse vor deveni indispensabile. Principalele lor avantaje sunt:

• rezistență la uzură – reutilizabil;
• impermeabilitate la umiditate - disponibilitate de utilizare în depozite și subsoluri;
• rezistență la substanțe chimice;
• compactitate – atunci când sunt goale, sunt foarte ușoare și nu ocupă practic spațiu;
• rezistență la schimbările climatice – cu fluctuații de temperatură mediu nu-și pierde calitățile.

Dar principalul avantaj al pungilor din PP este disponibilitatea lor. Prețul lor se compară favorabil cu costul altor tipuri de ambalaje, iar versatilitatea lor în utilizare înclină în sfârșit balanța în favoarea lor.

Materii prime pentru productie

Baza materialului este polipropilena granulată, care poate fi de origine primară sau secundară, ceea ce afectează calitatea produsului produs. Sub materii prime secundare Aceasta se referă la polipropilena care a fost folosită anterior în alte produse și a fost deja reciclată. În timpul producției de pungi de polipropilenă, granulele sunt amestecate cu alte componente care conferă materialului rezistență și elasticitate.

În funcție de materiile prime, se pot produce următoarele tipuri de produse:

• fabricat din material primar - pungi albe, caracterizate prin caracteristici de înaltă performanță și durabilitate;
• fabricat din polipropilenă reciclată cu adaos de produse primare - gri cu rezistență mai mică;
• numai din materiale reciclate - saci verzi din PP, de calitate inferioară pozițiilor de vârf, folosiți pentru transportul deșeurilor.

Prețurile pentru produse variază în funcție de materiile prime utilizate în producție.

Procese tehnologice în producerea pungilor din polipropilenă

Eliberarea produselor finite este precedată de mai multe etape, care individual nu sunt deosebit de dificile, dar împreună alcătuiesc procesul de productie, unde fiecare procedură afectează rezultatul final:

Masa de saci din polipropilena

• prepararea materiilor prime;
• trage fir plat;
• producția de mâneci țesute;
• tăierea semifabricatelor;
• tivire și cusături;
• ambalarea mărfurilor.

O etapă separată în producția de pungi din polipropilenă este aplicarea unui design cu logo și nume pe o mașină flexografică.

Pregătirea materiilor prime

În mașina de uscare, granulele de polipropilenă sunt amestecate cu alte materiale de umplutură, printre care un loc important îl ocupă compusul chimic al sărurilor de calciu și acid carbonic (CaCO 3 - carbonat de calciu). Această componentă acționează ca un colorant și, în același timp, conferă materialului rigiditatea necesară.

După aceasta, amestecul este trimis într-un buncăr și apoi la o mașină specială pentru plastificare (înmuiere) - un extruder.

Extruder EPK 45×30

Obținerea unui fir plat

În extruder, masa este încălzită și, sub acțiunea unei prese, este împinsă prin capul de extrudare, care este o unealtă de profilare. Oferă materialului o secțiune transversală plană. Filmul rezultat este răcit, dizolvat în benzi, care sunt întărite și trase în fire plate de lățimea necesară.

Mașină de bobinat

Realizarea unei mâneci țesute

Țesătura din polipropilenă sub formă de mânecă este obținută prin țeserea de fire pe o mașină. Parametrii acestuia (tensiunea firului, avansul urzelii, lățimea) sunt setați în funcție de rezultatul dorit. Produsul este produs ca o foaie continuă, care este înfășurată pe bobine. Au un diametru mare și pentru a le muta în locul prelucrării ulterioare este necesar să folosiți echipamente speciale. Pentru a simplifica sarcina, puteți înfășura furtunul în imediata apropiere a următoarei linii de producție.

Tăierea semifabricatelor, întoarcerea și cusătura

Următoarea procedură în fabricarea pungilor din polipropilenă este de a da produsului o formă adecvată scopului său. Pentru a face acest lucru, manșonul din PP este întins pe o linie specială, unde este tăiat în bucăți de lungime egală (marturi) folosind un cuțit termic. Tăietura poate fi netedă sau creț, amintind de un zigzag. Ulterior, fundul pungii este format pe semifabricate prin strângere și cusătură. Pentru cusături, utilizați fir de nailon puternic.

Produsele sunt stivuite automat în loturi de câteva sute de bucăți. Fiecare pachet este legat cu sfoară și trimis la depozit.

Echipamente utilizate în producție

În plus față de mașinile menționate mai sus pentru uscarea materiilor prime și bobinelor de bobinare, proces tehnologic Veți avea nevoie de o mulțime de echipamente speciale pentru a produce pungi:

• o unitate de alimentare care automatizează alimentarea cu amestec de materii prime din buncăr;
• joc extruder rol principal la primirea unui fir plat;
• o mașină de țesut care transformă firul de polipropilenă într-un manșon de țesătură cu densitatea de țesut dorită;
• o linie cu un dispozitiv de tăiere la cald și mașini de cusut;
• mașină de imprimat flexografic.

Unități pentru producția de pungi din polipropilenă

Printre echipamente suplimentare vor fi necesare dispozitive electrice de pornire, dispozitive de iluminat, echipamente de automatizare, control și protecție. În procesul de dezvoltare a producției, va fi nevoie de achiziționarea altor unități, dar în stadiul inițial mașinile enumerate vor fi suficiente.

Caracteristici ale alegerii spațiilor pentru producție

Activitatea întreprinderii presupune prezența zgomotului de producție din echipamentele de exploatare, precum și traficul activ (livrarea materiilor prime, îndepărtarea produselor finite, eliminarea deșeurilor). Prin urmare, una dintre cerințele pentru sediul atelierului este distanța suficientă față de zona rezidențială.

Cerințele rămase sunt explicate de specificul producției de pungi din polipropilenă.

Zona de lucru ar trebui să ofere aranjament gratuit echipamente industriale menținând în același timp spațiu pentru circulația în siguranță a oamenilor.

Mașinile și mecanismele funcționează cu energie electrică, astfel încât camera trebuie să asigure alimentarea cu energie electrică în volumele necesare (secțiunea cablului, puterea stației de distribuție).

Personalul de întreținere trebuie să aibă utilități (încălzire, alimentare cu apă, canalizare) și sistem de ventilație.

Vehiculele au nevoie de parcare și întreţinere: Un garaj trebuie să fie disponibil în acest scop.

Dezvoltarea unei întreprinderi depinde în mare măsură de planificarea de înaltă calitate, contabilitatea și analiza costurilor și profiturilor, lucrul cu clienții și partenerii și alte activități administrative. Prin urmare, atunci când alegeți o clădire, trebuie să acordați atenție disponibilității spațiului de birouri.