Acasă Pentru un incepator Cum să îmbunătățiți producția: cinci reguli de excelență. Modalități de îmbunătățire a condițiilor de muncă la o întreprindere De ce o întreprindere industrială îmbunătățește condițiile de muncă?

Cum să îmbunătățiți producția: cinci reguli de excelență. Modalități de îmbunătățire a condițiilor de muncă la o întreprindere De ce o întreprindere industrială îmbunătățește condițiile de muncă?

Atunci când stabilim direcțiile principale de îmbunătățire a condițiilor de muncă, ne vom baza din nou pe clasificarea pe care am definit-o mai devreme.

Principalele măsuri de reducere a tensiunii fizice și neuropsihice sunt următoarele:

Creșterea nivelului de mecanizare și automatizare a proceselor de producție cu forță de muncă intensivă, utilizarea de echipamente moderne de înaltă performanță;

Îmbunătățirea organizării locurilor de muncă;

Organizarea tehnicilor si metodelor de lucru;

Optimizarea ritmului de lucru;

Optimizarea regimurilor de munca si odihna;

Îmbunătățirea serviciilor de transport pentru locurile de muncă asociate cu obiecte grele de muncă;

Stabilirea pe bază științifică a standardelor de întreținere a echipamentelor și a standardelor de timp de service, ținând cont de cantitatea de informații pe care un angajat o poate percepe corect, procesa și ia o decizie în timp util și corectă;

Alternarea lucrărilor care necesită participarea diferiților analizatori (auz, vedere, atingere etc.);

Alternarea muncii care necesită în primul rând stres mental cu munca fizică;

Alternarea lucrărilor de complexitate și intensitate variate;

Optimizarea programelor de lucru si odihna;

Prevenirea și reducerea monotoniei muncii prin creșterea conținutului muncii;

Ritmizarea muncii (se lucrează după un program cu o sarcină redusă cu 10-15% în primele și ultimele ore ale schimbului de muncă);

Informatizarea muncii de calcul și analitice, utilizarea pe scară largă a calculatoarelor personale în practica managementului producției, organizarea băncilor de date informatice pe diverse aspecte ale activității de producție și altele.

Dintre măsurile care vizează îmbunătățirea condițiilor sociale și igienice de muncă se evidențiază măsuri de îmbunătățire a condițiilor meteorologice.

Se știe că restabilirea funcțiilor afectate în timpul repausului va fi completă atunci când în camera de odihnă se vor crea condiții meteorologice favorabile. Pentru cei care lucrează în magazine fierbinți, se creează cabine speciale sau săli de odihnă, temperatura pereților în care este mai mică decât temperatura aerului. În acest caz, este necesar să se țină seama de posibilul impact negativ al unei schimbări bruște a temperaturii la locul de muncă și la locul de odihnă. Prin urmare, dacă temperatura aerului la locul de muncă este, de exemplu, de aproximativ 40C, temperatura aerului din camera de odihnă trebuie menținută la 25-28C.

Pentru a preveni supraîncălzirea, sunt de mare importanță pauzele reglementate (3-5 minute fiecare), în care lucrătorii se șterg cu apă caldă sau rece până la talie și își freacă corpul cu un prosop. În timpul acestor pauze reglementate, este util să stai liniștit într-o cameră de relaxare în care s-au creat condiții confortabile.

Pe lângă prevenirea supraîncălzirii, prevenirea hipotermiei la muncitori, care este una dintre cauzele răcelii, este importantă în condițiile de producție. Cauza principală a răcelilor este condițiile de muncă incomode și îmbrăcămintea necorespunzătoare. Cauza răcelii nu este adesea efectul puternic al frigului asupra corpului uman, ci efectul prelungit al răcirii pe suprafața pielii.

Răcelile apar nu atât din expunerea la aer rece, cât din combinația acestuia cu umiditatea ridicată. Umiditatea ajută și la răcirea corpului în cazurile în care suprafața pielii este acoperită de transpirație, deoarece pielea umedă răcește mult mai mult decât pielea uscată. Transferul de căldură este îmbunătățit în special atunci când pielea este acoperită de transpirație la temperaturi scăzute sau în condiții de vânt.

Principalele mijloace de prevenire a răcelilor sunt îmbunătățirea condițiilor sanitare și igienice în atelier, pe șantier și întărirea sistematică a corpului. În perioada rece a anului, în spațiile industriale închise este necesar să se elimine tot ceea ce contribuie la hipotermia corpului: fluxuri ascuțite de aer rece care se repetă prin porți deschise, uși, ferestre nevitrate etc. Este necesar să se protejeze locurile de muncă din spațiile industriale de fluxurile bruște de aer rece atunci când ușile și alte deschideri sunt deschise frecvent utilizând blocuri de aer, vestibule, perdele de aer etc. Dacă este imposibil să instalați vestibule în locurile în care există curenți de aer, în apropierea locurilor de muncă trebuie instalate ecrane despărțitoare de până la 3 m. Pentru o mai bună protecție împotriva răcirii, pe pereți despărțitori pot fi amplasate radiatoare de încălzire.

Ferestrele cu geam simplu din ateliere oferă o protecție slabă împotriva pătrunderii fluxurilor de aer rece. În plus, suprafețele mari de sticlă servesc ca sursă de radiații negative. Prin urmare, în atelierele în care munca este asociată cu un proces tehnologic la rece, trebuie instalate geamuri duble. În magazinele fierbinți, dacă există locuri de muncă situate în apropierea dulapurilor cu geam exterior, trebuie să existe și geamurile duble ale ferestrelor situate la o înălțime de cel puțin 3 m suprafete cu temperatura scazuta .

Pentru ventilația naturală în timpul iernii, ar trebui să utilizați traverse, care sunt de obicei situate în partea superioară a ferestrei, ceea ce facilitează trecerea aerului rece în zona superioară a încăperii. Traversele trebuie să aibă reflectoare de ghidare laterale.

Starea condițiilor meteorologice de lucru este determinată și de un astfel de factor din mediul de lucru precum radiația infraroșie.

Radiația infraroșie, care se propagă de la sursa de radiație sub formă de unde electromagnetice (lungime de la 0,76 la 420 microni), este absorbită de piele, determinând încălzirea acesteia. Puterea radiației și distribuția pe părțile individuale ale spectrului depind de temperatura absolută a corpului emițător.

Pentru a evalua impactul radiației infraroșii asupra lucrătorilor, împreună cu caracteristicile spectrale, intensitatea radiației este importantă. Pentru a măsura intensitatea energiei radiante din surse industriale încălzite, se folosește un actinometru (constă dintr-un galvanometru și un receptor de radiație termică). Intensitatea radiației este măsurată prin numărul de calorii mici care cad pe 1 cm 2 de suprafață în decurs de 1 minut. Intensitatea radiației termice la locurile de muncă atunci când se efectuează operațiuni individuale de producție variază de la 0,1 la 15-18 Kcal/min*cm 2 sau mai mult. Pe măsură ce locul de muncă se îndepărtează de sursele de radiație, intensitatea fluxului de căldură scade. Pentru a limita expunerea la radiațiile infraroșii, lucrătorul trebuie să fie ținut la o anumită distanță de sursa de radiații și să fie prevăzut cu îmbrăcăminte de protecție adecvată.

Una dintre măsurile preventive importante pentru prevenirea oboselii sub influența intensității zgomotului este alternarea perioadelor de muncă și odihnă sub influența zgomotului. Odihna reduce impactul negativ al zgomotului asupra performanței numai dacă durata și cantitatea de odihnă corespund condițiilor în care are loc cea mai eficientă restabilire a măsurilor iritate de expunere la zgomot a centrilor nervoși, prin urmare, la alegerea mijloacelor de creștere a performanței pentru un producție specifică, este necesar să se țină cont de efectul odihnei asupra limitării impactului zgomotului intens asupra corpului uman.

Pentru a limita și elimina efectele dăunătoare ale vibrațiilor în producție, este necesar: îngrijirea atentă a echipamentului, înlocuirea în timp util a pieselor de uzură în mișcare și frecare, utilizarea de garnituri care absorb vibrațiile, utilizarea diferitelor tipuri de amortizoare, eliminarea a contactelor dintre fundația unității și fundațiile clădirilor și, cel mai important, posibilitatea de schimbare a tehnologiei - înlocuirea operațiunilor de producție asociate cu zgomot și vibrații, procese de producție silențioase, alternarea rațională a perioadelor de odihnă și de muncă atunci când sunt expuse la vibrații.

Pentru a asigura cele mai bune condiții de iluminare, iluminarea optimă ar trebui setată ținând cont de proprietățile luminii (reflexia) suprafeței de lucru, de dimensiunea piesei de prelucrat, de frecvența și durata perioadelor de odihnă în timpul zilei de lucru, de natura procesului de muncă. în special, acuratețea lucrărilor vizuale.

Standardele existente pentru iluminatul artificial în spațiile industriale prevăd diferite niveluri de iluminare pentru o precizie diferită a muncii. Standardele stabilesc cele mai mici valori admise de iluminare la care este asigurată executarea cu succes a lucrărilor vizuale de natură și complexitate variate. Totodata, gradul de uniformitate al luminii este normalizat pentru a asigura o adaptare vizuala mai completa in cel mai scurt timp.

Pentru a reduce strălucirea surselor de lumină deschise și a suprafețelor iluminate cu luminozitate excesivă, este necesar să se utilizeze reflectoare cu un unghi de protecție de cel puțin 30 de grade în corpurile de iluminat locale, luminozitatea maximă a suprafeței de difuzare a luminii nu trebuie să depășească 2000 cd/; m 3 .

Iluminarea spațiilor industriale numai cu lumină artificială este permisă doar ca excepție. Lumina naturală stimulează activitatea vitală a corpului uman (acțiune biologică formată în procesul de filo-ontogeneză), creează o senzație de legătură directă cu mediul exterior și permite iluminarea uniformă a încăperilor.

Mijloacele pasive de creștere a performanței, care devin din ce în ce mai răspândite în producție, includ metode de îmbunătățire a sănătății asupra corpului uman - aerare, proceduri de apă, ionizare a aerului, iradiere cu ultraviolete. Efectul cel mai mare se obține atunci când sunt utilizate la lucru în condiții extreme (în mine, în magazine fierbinți cu efort fizic mare, sub influența zgomotului și vibrațiilor intense etc.).

Aerarea este o ventilație intensivă, în care, sub influența diferenței de greutate specifică a aerului exterior și interior și a efectului vântului asupra pereților și a acoperișului, se realizează cu succes un schimb de aer controlat și reglabil prin deschiderea traverselor și cercevelelor ferestrelor. . Atunci când se utilizează ventilația naturală, este imposibil să se mărească excesiv schimbul de aer extern și interior, deoarece acest lucru poate duce la o creștere a concentrației de gaze străine și praf în aer și la hipotermia corpului lucrătorilor din cauza creșterii viteza de mișcare a aerului sau pentru a reduce schimbul de aer, deoarece nu va fi necesar un flux de aer proaspăt.

Este cunoscut efectul reparator asupra corpului uman al altor metode de vindecare - proceduri cu apă (duș, ștergere, spălare, băi igienice etc.). În condiții de producție, sunt mijloace de restabilire a performanței și mijloace de adaptare la condiții extreme. Pentru a restabili performanța, procedurile de apă sunt utilizate, de regulă, în timpul lucrului fizic moderat și greu în magazine fierbinți, în mine, la repararea cuptoarelor de încălzire și a cazanelor etc. Pentru a îmbunătăți performanța, procedurile de apă pot fi folosite atât în timpul zilei de lucru, cât și la sfârșitul acesteia.

Mijloacele de îmbunătățire a sănătății de creștere a performanței includ iradierea ultravioletă. Studiile fiziologice și clinice au stabilit că, atunci când o persoană este limitată sau lipsită de lumină naturală, apare așa-numita foamete de lumină, bazată pe deficiența ultraviolete, care se exprimă în apariția hipo- și avitaminozei (deficit de vitamina D), o încălcare a metabolismul fosfor-calciu (apare carii dentare, rahitism etc.), slăbirea apărării organismului, în special, predispoziția la multe boli. Aceste schimbări îți înrăutățesc bunăstarea și duc la scăderea performanței, oboseala rapidă și creșterea timpului de recuperare. Pentru a preveni înfometarea luminii, este indicat să folosiți efectul stimulator al razelor ultraviolete. Se știe că utilizarea unor doze suplimentare de raze ultraviolete are un efect benefic asupra organismului uman, îi crește performanța, îmbunătățește starea de bine și ajută la reducerea morbidității.

Mijloacele de îmbunătățire a sănătății de creștere a performanței includ și ionizarea aerului la locul de muncă. Valorile standard pentru ionizarea aerului din spațiile industriale sunt reglementate de standarde sanitare și igienice aprobate de Ministerul Sănătății.

Ionizarea aerului este procesul de transformare a atomilor neutri și a moleculelor de aer în particule încărcate electric (ioni). Ionii din aerul spațiilor industriale se pot forma datorită ionizării naturale, tehnologice și artificiale.

Ionizarea naturală are loc peste tot și în mod constant în timp, ca urmare a impactului asupra aerului al radiațiilor cosmice și al particulelor emise de substanțele radioactive în timpul dezintegrarii acestora. Ionizarea tehnologică apare atunci când mediul aerian este expus la radiații radioactive, cu raze X, emisii termice, efect fotoelectric și alți factori ionizanți cauzați de procesele tehnologice. Ionii rezultați sunt distribuiți în principal în imediata apropiere a fabricii de proces. Este important ca nivelul de ionizare a mediului aerian să fie menținut la un anumit nivel, adică. nu a depăşit sau coborât sub valorile maxime admise.

În acest scop, se efectuează ionizare artificială. Ionizarea artificială se realizează cu dispozitive speciale - ionizatoare. Ionizatoarele furnizează o concentrație dată de ioni cu o anumită polaritate într-un volum limitat de aer.

Să luăm în considerare nivelul standard de ionizare a aerului în spațiile industriale (Tabelul 8). Standardele reglementează doar cantitatea de ioni de lumină. Următorii sunt stabiliți ca indicatori reglementați ai ionizării aerului:

Nivel minim necesar

Nivel optim;

Nivel maxim admis;

Indicator de polaritate.

Nivelurile minime necesare și maxime permise determină intervalul de concentrații de ioni în aerul inhalat, abaterea de la care reprezintă o amenințare pentru sănătatea umană.

Numărul de ioni și polaritatea lor sunt măsurate trimestrial. Măsurarea se efectuează și în următoarele cazuri:

Instalare de ionizatoare noi sau reparate;

Organizarea de noi locuri de muncă;

Introducerea de noi procese tehnologice care ar putea modifica regimul ionic în zona de respirație a personalului.

Dacă condițiile de viață ale oamenilor nu corespund standardelor, se folosesc mijloace generale de normalizare sau corectare a regimului ionic. Pentru a normaliza regimul ionic al mediului aerian, este necesar să se utilizeze următoarele metode și mijloace:

Ventilație de alimentare și evacuare;

Îndepărtarea locului de muncă dintr-o zonă cu un nivel nefavorabil de ionizare;

Ionizatoare de grup și individuale;

Dispozitive pentru reglarea automată a regimului ionic al mediului aerian.

Tabelul 8. Valori standard pentru ionizarea aerului în spații industriale

Măsurile de îmbunătățire a condițiilor estetice de lucru includ vopsirea rațională a spațiilor de producție și a echipamentelor.

Alături de alte mijloace pasive de creștere a performanței, vopsirea color a spațiilor industriale și a echipamentelor are, de asemenea, un impact semnificativ asupra oamenilor. Culoarea poate afecta psihicul uman și percepția estetică. Nu numai că schimbă starea analizorului vizual, ci afectează și bunăstarea și starea de spirit și, în consecință, performanța unei persoane.

Cele mai favorabile culori din punct de vedere fiziologic includ verde, galben și alb. Culoarea verde are cel mai mare efect de stimulare asupra analizorului vizual și asupra corpului în ansamblu (reduce presiunea intraoculară, previne oboseala precoce). Cu toate acestea, s-a observat că dacă folosiți doar culoarea verde pentru a vopsi spațiile și echipamentele de producție, atunci vă va obosi de monotonia sa. Ar trebui alternat cu alte culori. Culorile raționale includ culori de la galben la albastru. Culorile saturate de la capetele extreme ale spectrului au un efect negativ asupra corpului lucrătorului. De exemplu, culorile strălucitoare albastru și roșu provoacă oboseală vizuală mai rapid.

Atunci când alegeți culoarea spațiilor industriale și a locurilor de muncă, este necesar să se țină cont de alți factori ai influenței culorii asupra unei persoane. Este recomandabil să alegeți finisajele de culoare ținând cont de clima și natura iluminatului. În atelierele în care este necesară o iluminare sporită, ar trebui să se acorde preferință pereților și tavanelor albe și galbene deschise. Culorile portocaliu-galben, galben, albastru deschis, verde deschis vor fi de asemenea favorabile (au un coeficient de reflexie ridicat: galben - 65-75%, verde (mediu) - aproximativ 50%).

Atunci când alegeți un finisaj de culoare, este necesar să țineți cont de natura lucrării. În timpul muncii mentale intense, designul culorilor nu ar trebui să distragă atenția de la muncă. Prin urmare, este indicat să folosiți culori galben deschis și verde, care stimulează activitatea mentală. Acolo unde nu este necesară o atenție intensă, pot fi folosite culori mai calde. Când lucrați din greu, sunt recomandate culorile care stimulează mental, deoarece entuziasmul atunci când sunt expuse la culori active trece rapid și oboseala se instalează rapid.

Colorarea calmă este necesară nu numai pentru munca mentală, ci și pentru munca fizică. În acest caz, puteți utiliza culorile verde deschis, albastru deschis, galben deschis, roz-liliac, gri. Pentru lucrările care necesită discriminarea culorilor, pereții plantelor și echipamentele trebuie vopsite în culori deschise, neutre.

Dacă stresul vizual este mare, se recomandă vopsirea încăperilor și echipamentelor în culori moi, calme, deschise, fără contraste strălucitoare. Este de dorit ca suprafața să fie mată și să nu producă pete luminoase sau strălucire. Pentru munca monotonă, monotonă, sunt recomandate tonuri vii, calde. În atelierele fierbinți, este indicat să vopsiți pereții în culori reci: albastru, albastru-verzui, albastru închis. Finisarea cu gresie care dau o stralucire rece este posibila.

Grupurile de echipamente omogene din punct de vedere tehnologic trebuie vopsite în aceeași culoare. Este important ca culoarea principală să fie calmă și să nu interfereze cu munca. Se recomandă evidențierea în culoare a suprafeței imediate de lucru a mașinii pe care se efectuează lucrări care necesită o atenție intensă din partea lucrătorului. Astfel, atunci când se efectuează lucrări deosebit de precise, este indicat să se folosească un fundal galben deschis, astfel încât lucrătorul să poată distinge mai bine micile detalii. Este recomandabil să vopsiți părțile mobile ale mecanismelor în galben deschis (în acest caz, avertizează despre pericol).

În țara noastră se adoptă următoarele culori de semnal și avertizare: roșu - „oprire” și „foc”, galben - „atenție”, verde - „siguranță”, albastru - „informații”. Culoarea portocalie avertizează asupra unui pericol grav (pericole de explozie și incendiu, curent de înaltă tensiune, trafic etc.). Controlul ar trebui să fie vopsit în culori strălucitoare. Culoarea roșie trebuie utilizată numai pentru butoanele și pârghiile de urgență. Pentru butoanele de comutare se recomanda alb sau galben, in rest - culori care contrasteaza cu culoarea aparatului.

Muzica funcțională este un mijloc pasiv de îmbunătățire a performanței. Difuzarea sa înainte de a începe lucrul (muzică de întâmpinare) ar trebui să ajute să atragă atenția lucrătorilor asupra procesului de muncă. În acest moment, de regulă, sunt transmise melodii energice și diverse de marș, care ajută la accelerarea procesului de lucru.

Potrivit studiilor străine, folosirea muzicii funcționale este justificată și din punct de vedere economic: P. Sartain (1961) consideră că transmiterea unei astfel de muzici în întreprinderi cu 5-15 minute înainte de începerea lucrului are un efect eficient și ajută reduce perioada de lucru. Cu 1-1,5 ore înainte de sfârșitul semiturului, când apar primele semne de oboseală, se cântă muzică ritmică liniștitoare, al cărei scop este prevenirea încetinirii procesului de lucru. Această muzică se caracterizează printr-un model muzical blând și un ritm clar. Astfel de melodii, combinate cu ritmul, oferă un efect stimulativ asupra performanței în momentele de apariție și intensificare a oboselii muncitorului.

Pe lângă ascultarea emisiunilor de muzică la începutul și la mijlocul zilei de lucru, se recomandă să difuzați muzică la sfârșitul schimbului (15-20 de minute înainte de sfârșit și în decurs de 5-10 minute după terminarea lucrului). ). Programul este revigorant, muzica revigorantă menține un ritm ridicat al procesului de producție, promovează buna dispoziție și o stare de bine îmbunătățită. La selectarea lucrărilor muzicale, este necesar să se țină cont de interesele majorității lucrătorilor, muzica nu ar trebui să distragă atenția de la muncă. Ar trebui să servească drept sunet de fundal care nu este ascultat și nu provoacă iritații.

Utilizarea muzicii funcționale este cea mai eficientă în atelierele liniștite, pe liniile automate și de producție de producție liniștită. Aici muzica reduce efectele negative ale monotoniei muncii. Nu este recomandată difuzarea muzicii pentru lucrătorii care desfășoară activități mentale. Ar trebui să fie transmisă în timpul pauzelor de prânz și de odihnă.

Eficacitatea emisiunilor muzicale în producție este determinată de compoziția lucrătorilor, de ora zilei și chiar de condițiile meteorologice. De exemplu, femeile sunt mai receptive la muzică decât bărbații, tinerii reacționează mai activ la programele muzicale decât lucrătorii mai în vârstă, muzica se dovedește a fi mai eficientă în tura de noapte decât în tura de zi, pe vreme înnorată și vreme rea muzica are și ea un efect mai pozitiv decât în zilele însorite.

Orice organizație se confruntă mai devreme sau mai târziu cu problema creșterii eficienței producției. Și nu vorbim întotdeauna de componenta economică.

Ce metode să preferați atunci când organizați o astfel de muncă este decisă de conducerea întreprinderii. Pe baza cunoașterii mediului intern și extern, a caracteristicilor proceselor de producție, este posibilă elaborarea unui plan care să conducă la atingerea scopului urmărit.

Ce se înțelege prin eficiență operațională?

Eficiența întreprinderii este o categorie economică. Acest concept se referă la performanța companiei, care poate fi exprimată în:

creșterea ratelor de producție;
reducerea costurilor și a poverii fiscale;
reducerea cantității de emisii în mediu;
creșterea productivității muncii etc.

Există, de asemenea, lucrări științifice care definesc eficiența organizațională ca fiind eficacitatea unei operațiuni sau a unui proiect în care produsul rezultat sau acțiunea nouă aduce mai mulți bani decât s-au cheltuit. Sau aceste manipulări economisesc o anumită cantitate de resurse, care depășește și costurile de muncă asociate cu implementarea lor.

Condiții de eficacitate

În cele mai multe cazuri, în efortul de a îmbunătăți eficiența unei organizații, managementul se așteaptă să obțină un anumit rezultat financiar. Dar acest lucru nu reflectă întotdeauna viitorul strategic al producției. Prin urmare, se crede că este mai corect să se obțină rate de creștere. Putem spune că am atins eficiență economică în producție dacă:

rezultatul financiar obținut este mai mare decât cel al concurenților;
organizația alocă resurse suficiente pentru a efectua schimbări de producție sau de management;
ritmul de creștere a indicatorilor financiari va fi mai mare în viitorul apropiat decât cel al concurenților.

Această abordare motivează constant căutarea de soluții care să crească competitivitatea producției. Acest lucru este important pentru a realiza lucrări care vizează dezvoltarea strategică.

De asemenea, este important ca fiecare unitate structurală a organizației să fie preocupată de găsirea modalităților de creștere a eficienței sale economice. La urma urmei, dacă unul dintre ei funcționează prost, organizația nu își va putea îmbunătăți performanța în ansamblu.

Instrumente pentru creșterea eficienței

Modalitățile de îmbunătățire a eficienței unei întreprinderi sunt foarte diverse. Principalele modalități de a crește profitul unei organizații sunt următoarele:

reducerea costurilor, care poate fi realizată prin reducerea condițiilor de preț pentru achiziții, optimizarea producției, reducerea personalului sau a nivelurilor salariale;
modernizarea proceselor sau a întregii producții, ceea ce face posibilă creșterea productivității muncii, reducerea volumului de materii prime prelucrate, deșeuri și automatizarea majorității operațiunilor;
modificări ale sistemului organizatoric care pot afecta structura de management, principiile serviciului clienți, comunicațiile etc.;
consolidarea comunicațiilor de marketing atunci când scopul este de a maximiza volumele vânzărilor de mărfuri, de a schimba atitudinile față de organizație și de a găsi noi oportunități de producție.

Fiecare dintre aceste zone poate fi detaliată și are propriile metode de lucru. Întregul sistem de management din companie trebuie configurat astfel încât la orice nivel angajații să ia inițiative care să conducă la creșterea eficienței economice.

Adesea, un set de măsuri care ar trebui să îmbunătățească eficiența muncii afectează simultan toate blocurile de activitate. Această abordare sistematică permite un efect sinergic.

Factori care influențează eficiența

Dacă managementul întreprinderii este interesat să obțină rezultate îmbunătățite, acesta trebuie să analizeze informații despre starea mediului extern și intern. Atunci va fi clar care dintre factorii existenți trebuie utilizați în beneficiul dezvoltării strategice viitoare. Acestea includ:

Utilizarea minimă a resurselor. Cu cât tehnologia, echipamentele și personalul sunt utilizate mai puțin în același timp cu menținerea volumelor de producție, cu atât organizația este mai eficientă.
Creșterea eficienței personalului prin optimizarea structurii, îmbunătățirea calificărilor și pregătirii, găsirea de personal mai competent și schimbarea sistemului motivațional.
Creșterea eficienței personalului prin îmbunătățirea sănătății acestuia și îmbunătățirea condițiilor de muncă. Măsurile care vizează rezolvarea acestor probleme duc la reducerea numărului de zile de boală (economisirea de bani pentru angajator), creșterea productivității și loialitatea angajaților.
Consolidarea factorilor socio-psihologici. Utilizarea instrumentelor de descentralizare în management poate fi un bun impuls pentru dezvoltare.
Aplicarea rezultatelor progresului științific și tehnologic. Ignorarea tehnologiilor moderne sau scoaterea de scuze din implementarea acestora din cauza necesității de investiții duce la scăderea competitivității și posibila lichidare ulterioară. Temându-se de o situație economică nefavorabilă în perioada actuală, companiile închid adesea calea dezvoltării viitoare.
Utilizarea diversificării, cooperării și a altor strategii pentru a aplica resursele existente la diferite proiecte.
Atragerea capitalului investițional și a altor mecanisme de finanțare de la terți. Chiar și privatizarea poate deschide căi de îmbunătățire a eficienței unei întreprinderi.

Toți acești factori duc nu numai la o creștere a eficienței economice, ci și manageriale. Pentru a monitoriza eficiența lucrărilor în curs de desfășurare, ar trebui să se sublinieze perioadele de control și indicatorii care vor fi verificați.

Să ne concentrăm separat asupra factorului sănătății angajaților, pentru că puțini angajatori acordă încă atenția cuvenită acestui lucru. Între timp, grija pentru echipă afectează direct profiturile companiei. De exemplu, conform unui studiu realizat ca parte a HR Lab. – HR Innovation Laboratory”, un angajat fumător petrece 330 de ore de lucru (!) pe an în pauze de fum. Dacă salariul său este de 50.000 de ruble pe lună, atunci se dovedește că, pe parcursul unui an, compania pierde până la 100.000 de ruble în salarii, plus aproximativ 40.000 de ruble în impozite și contribuții sociale; plus costul concediului medical, pe care fumătorii, conform statisticilor, îl iau mai des. Și dacă salariul angajatului este mai mare, atunci cheltuielile sunt și mai mari. Ce se întâmplă dacă există zeci sau sute de astfel de angajați în companie?

Pentru a elimina acest element de cheltuială inutil și pentru a crește eficiența angajaților care fumează, putem consilia companiile. (Urmați linkul pentru a găsi un calculator care vă va ajuta să calculați cât va economisi compania dumneavoastră dacă angajații renunță la fumat.)

De unde ar trebui să începi?

Pentru a înțelege ce lucrări trebuie făcute pentru a îmbunătăți eficiența producției, ar trebui efectuată o analiză amănunțită. Șeful companiei trebuie să aibă o justificare pentru deciziile viitoare de management, prin urmare se solicită următoarele:

colectează statistici pentru anii precedenți privind producția de produse, vânzări, numărul de angajați, fondul de salarii, profitabilitatea etc.;
afla mediile industriei sau indicatorii concurenților;
compara performanța economică a întreprinderii și a altor participanți la piață;
în funcție de care indicator este mai în urmă, analizați factorii care au condus la acest rezultat;
identificați cei responsabili pentru dezvoltarea activităților care ar trebui să schimbe situația, precum și termenele limită pentru realizarea de noi indicatori.

Este posibil ca managementul să fie nevoit să ia multe decizii în privința lor. De exemplu, transformați funcțiile și stilul de management, distribuția responsabilităților, cantitatea de autoritate delegată, metodele de lucru cu personalul și de transfer de informații în cadrul companiei.

Ce v-ar putea împiedica să vă îmbunătățiți eficiența?

Chiar dacă managementul vede sensul schimbărilor care ar trebui să conducă la creșterea eficienței companiei, este posibil ca rezultatele să nu apară. În mod ciudat, problemele stau în percepția psihologică a schimbărilor de management, precum și în sprijinul legal al acestora.

De exemplu, introducerea de noi tehnologii și instalarea de echipamente duce aproape întotdeauna la o reducere a personalului. Desigur, angajații companiei nu vor dori să rămână fără muncă. Sarcina lor este să întârzie astfel de schimbări cât mai mult posibil. Ei pot recurge și la argumente economice, spunând că reinstalarea echipamentelor va necesita oprirea lucrărilor pentru o perioadă de timp.

Din punct de vedere juridic, procesul de concediere a salariaților este strict reglementat. Dacă procedurile sunt încălcate, întreprinderea este sortită să suporte costuri suplimentare, ceea ce reduce performanța economică.

Pentru a depăși toate aceste rezistențe, trebuie să te gândești la un sistem de notificare a angajaților despre schimbări, demonstrând aspectele pozitive ale implementării schimbărilor.

Dificultăți suplimentare pot apărea din:

cu lipsa de finanțare sau incapacitatea de a accesa surse de investiții;
cu o lipsă de competențe în rândul angajaților companiei, ceea ce nu permite implementarea planurilor planificate;
cu lipsa unui sistem de planificare strategică în organizare și analiză pentru anii anteriori de muncă.

Pentru a obține eficiența economică, va fi necesară o muncă sistematică și la scară largă. Nu putem exclude necesitatea implicării unor specialiști terți care pot economisi timp la implementarea modificărilor.

În general, printr-o abordare competentă și prin utilizarea unor măsuri rezonabile, este posibilă creșterea eficienței fiecărei întreprinderi, indiferent de situația și stadiul de dezvoltare în care se află.

Marea importanță a îmbunătățirii condițiilor de muncă se explică prin faptul că acestea reprezintă practic mediul de producție în care se desfășoară viața omului în timpul muncii. Nivelul de performanță al unei persoane, rezultatele muncii sale, starea sa de sănătate și atitudinea sa față de muncă depind direct de starea lor. Îmbunătățirea condițiilor de muncă are un impact semnificativ asupra creșterii productivității. În acest sens, după cum arată practica, costurile implementării lor se plătesc în medie în 3-5 ani.

Factorii care modelează condițiile de muncă sunt împărțiți în două mari grupe: factori care nu depind de caracteristicile producției și factori determinați de caracteristicile producției. Primul grup include factori naturali, socio-economici și alți factori. Factorii aparținând celui de-al doilea grup se împart în producție și socio-psihologici. Lucrarea de față examinează al doilea grup de factori, deoarece aceștia prezintă interes din punctul de vedere al organizării științifice a muncii și se pot schimba.

Factorii de producție sunt grupul cel mai extins de factori generați de caracteristicile unei producții date și formând condiții specifice de muncă. Printre acestea se regăsesc mai multe subgrupe: psihofiziologice, sanitare și igienice, estetice și altele (casnice, organizaționale, materiale etc.).

Factorii psihofiziologici sunt determinați de conținutul muncii și de organizarea acesteia, motiv pentru care uneori sunt numiți factori de muncă.

Principalele măsuri de reducere a tensiunii fizice și neuropsihice sunt următoarele:

1. Creșterea nivelului de mecanizare și automatizare a proceselor de producție cu forță de muncă intensivă, utilizarea echipamentelor moderne de înaltă performanță;
2. Îmbunătățirea organizării locurilor de muncă;
3. Organizarea tehnicilor și metodelor de lucru;
4. Optimizarea ritmului de lucru;
5. Optimizarea regimurilor de muncă și odihnă;
6. Îmbunătățirea serviciilor de transport pentru locurile de muncă asociate cu obiecte grele de muncă;
7. Stabilirea pe bază științifică a standardelor de întreținere a echipamentelor și a standardelor de timp de service, ținând cont de cantitatea de informații pe care un angajat o poate percepe corect, procesa și ia o decizie în timp util și corectă;
8. Alternarea lucrărilor care necesită participarea diferiților analizatori (auz, vedere, atingere etc.);
9. Alternarea muncii care necesită în primul rând stres mental cu munca fizică;
10. Alternarea lucrărilor de diferite complexitate și intensitate;
11. Optimizarea regimurilor de muncă și odihnă;
12. Prevenirea și reducerea monotoniei muncii prin creșterea conținutului muncii;
13. Ritmizarea muncii (se lucrează după un program cu o sarcină redusă cu 10-15% în primele și ultimele ore ale schimbului de muncă);
14. Informatizarea muncii de calcul și analitice, utilizarea pe scară largă a calculatoarelor personale în practica managementului producției, organizarea băncilor de date informatice pe diverse aspecte ale activității de producție și altele.

Factorii sanitari și igienici sunt, în linii mari, mediul extern de producție, și anume microclimatul (temperatura, umiditatea relativă, viteza aerului), puritatea aerului (prezența vaporilor, gazelor, aerosolilor), iluminarea, zgomotul, vibrațiile, ultrasunetele, radiațiile diverse, influențe biologice și de altă natură. Aproape toate sunt reglementate prin stabilirea de standarde, norme și cerințe sanitare și sunt cuantificate prin metode de cercetare sanitară și igienă.

Numeroase studii ale igieniştilor şi fiziologilor muncii au stabilit că organismul uman este influenţat semnificativ de factorii sanitari şi igienici ai mediului de lucru. Unele dintre ele au un efect negativ asupra angajatului, ceea ce reduce performanța, înrăutățește sănătatea și uneori duce la boli profesionale. Prin urmare, este necesar să cunoaștem nu numai cauza acestor factori, ci și să avem o idee despre modalitățile de reducere a impactului lor negativ asupra corpului lucrătorilor. Este recomandabil să se acorde o atenție deosebită influenței factorilor de mediu adaptabili (condiții meteorologice, zgomot, vibrații, iluminare), al căror impact negativ poate fi redus semnificativ prin utilizarea mijloacelor active de îmbunătățire a procesului de lucru.

Având în vedere mecanismele de influență a factorilor meteorologici ai mediului industrial (temperatura, umiditatea, viteza aerului, acțiunea energiei radiante a pieselor și ansamblurilor încălzite) asupra omului, trebuie remarcat faptul că corpul uman se străduiește să mențină constanta dinamică relativă a funcțiile sale în diferite condiții meteorologice. Această constanță este asigurată în primul rând de unul dintre cele mai importante mecanisme fiziologice - mecanismul de termoreglare. Se realizează într-un anumit raport de generare de căldură (termoreglare chimică) și transfer de căldură (termoreglare fizică).

Pentru a asigura condiții meteorologice normale în spațiile de producție, se desfășoară activități de cercetare ample.

Nu mai puțin importantă în condițiile de producție este prevenirea hipotermiei corpului de lucru. Hipotermia este una dintre cauzele racelii. Cauza principală a răcelilor este condițiile de muncă incomode și îmbrăcămintea necorespunzătoare. Cauza răcelii, conform multor cercetători, nu este efectul puternic al frigului asupra corpului uman, ci efectul prelungit al răcirii pe suprafața pielii.

Răcealele apar nu atât din expunerea la aer rece, cât din combinația lui cu umiditatea ridicată. Umiditatea ajută și la răcirea corpului în cazurile în care suprafața pielii este acoperită de transpirație, deoarece pielea umedă răcește mult mai mult decât pielea uscată. Transferul de căldură este îmbunătățit în special atunci când pielea este acoperită de transpirație la temperaturi scăzute sau în condiții de vânt.

Principalele mijloace de prevenire a răcelilor sunt îmbunătățirea condițiilor sanitare și igienice în atelier, pe șantier și întărirea sistematică a corpului.

În timpul sezonului rece, în zonele de producție închise este necesar să se elimine tot ceea ce contribuie la hipotermia organismului. Deosebit de periculoase sunt fluxurile bruște de aer rece care se repetă prin porți deschise, uși, ferestre fără geam etc. Prin urmare, este necesar să se protejeze locurile de muncă din spațiile industriale de fluxurile bruște de aer rece atunci când ușile și alte deschideri sunt deschise frecvent folosind blocuri de aer, vestibule, perdele de aer etc. Dacă este imposibil să instalați vestibule în locurile în care există curenți de aer, în apropierea locurilor de muncă trebuie instalate ecrane despărțitoare de până la 3 m. Pentru o mai bună protecție împotriva răcirii, pe pereți despărțitori pot fi amplasate radiatoare de încălzire.

O perdea de aer este, de asemenea, o bună protecție împotriva aerului rece. Dintr-un canal cu o grilă situată în partea de jos sau în lateral, un flux de aer este furnizat de un ventilator pe toată lățimea ușii. În funcție de masa și viteza de mișcare a aerului, puteți opri accesul în atelier din aer rece din exterior sau puteți lăsa o parte din acesta să treacă. În timpul iernii, se recomandă preîncălzirea aerului furnizat din conductă.

Limitarea zgomotului și vibrațiilor.

Numeroase studii au stabilit că în perioada de adaptare la stimulii sonori, sensibilitatea organelor auditive la aceștia scade, iar după încetarea stimulului, sensibilitatea este restabilită. Dacă stimulul acționează prea puternic și pentru o perioadă lungă de timp, atunci oboseala se instalează rapid.

Efectul negativ al zgomotului duce la o încetinire a vitezei reacțiilor nervoase și reduce atenția. Acționând asupra sistemului nervos autonom, zgomotul excesiv determină modificarea ritmului pulsului, modificări negative ale tensiunii arteriale, ceea ce poate duce la oboseală și chiar la unele boli.

Una dintre măsurile preventive importante pentru prevenirea oboselii sub influența intensității zgomotului este alternarea perioadelor de muncă și odihnă sub influența zgomotului.

Odihna reduce impactul negativ al zgomotului asupra performanței numai dacă durata și cantitatea de odihnă corespund condițiilor în care are loc cea mai eficientă restabilire a centrilor nervoși iritați de zgomot. Prin urmare, atunci când alegeți mijloace raționale de creștere a eficienței pentru o anumită producție, este necesar să se țină cont de efectul odihnei asupra limitării impactului zgomotului intens asupra corpului uman.