Raționalizarea forței de muncă: înregistrarea orelor de lucru ale lucrătorilor cheie din producție. Clasificarea costului timpului de lucru al executantului și utilizarea echipamentelor Raționalizarea forței de muncă, principalele sale sarcini

Studiul compoziției costurilor cu timpul de lucru este mult facilitat de utilizarea clasificării general acceptate a costurilor cu timpul de lucru. Conform acestei clasificări, toate costurile timpului de lucru sunt împărțite în:

1) Program de lucru:

A) Timpul de funcționare (sus) – este împărțit în principal (to) și auxiliar (tvsp), (to) reprezintă timpul în care procesele tehnologice sunt direct efectuate. Poate fi mașină, mașină-manuală sau automată. (tvsp) se cheltuiește pe acțiuni care asigură direct implementarea elementelor lucrării principale. De exemplu, pentru instalarea și scoaterea unui produs, furnizarea și îndepărtarea sculelor, mecanisme de pornire și oprire, parametri de măsurare etc. Dacă tvsp este combinat cu cel principal, atunci se numește suprapus și această parte suprapusă nu este inclusă în standard de timp.

B) Timp pregătitor și final (tпз) - petrecut de lucrători familiarizându-se cu documentația de lucru și tehnică pentru montarea echipamentelor și accesoriilor înainte de începerea operațiunii, pentru înregistrarea și livrarea departamentului de control al calității (departamentul) control tehnic) lucrare finalizată. Acest timp nu se repetă cu fiecare parte, ci este cheltuit o dată pentru întregul lot.

C) Timpul de lucru timp de serviciu (tom) – împărțit la timp întreţinere(tto) și timpul de serviciu organizațional (de asemenea). tto este cheltuit pentru schimbarea uneltelor, reglarea și configurarea mecanismelor în timpul lucrului și ghidarea sculelor etc. - timpul petrecut al lucrătorului pentru îngrijirea locului de muncă în timpul schimbului: scule de pliere și curățare, lubrifiere, echipamente de curățare etc.

2) Timp de pauză:

A) Timp de pauze nedependent de lucrător (tо) - împărțit în pauze tehnologice de lucru și pauze cauzate de probleme organizatorice și tehnice.

B) Timp de pauze in functie de lucrator (tpr) - intarziere la serviciu, parasire devreme de la serviciu, fumat, reflectare hochei la radio.

C) Pauze de odihnă și nevoi personale (td)

Costurile timpului de lucru acționează ca o măsură generală a forței de muncă, prin urmare raționalizarea forței de muncă se bazează pe distribuția sistematică și rațională a întregului timp de lucru total în elementele sale componente (Fig. 3.2). Din Figura 3.2 se poate observa că toate costurile timpului de lucru sunt împărțite în două părți: timpul de lucru și timpul de pauză.

Timpul de muncă este perioada în care un lucrător desfășoară activități de muncă. Este, la rândul său, împărțit în timp pregătitor și final, timp operațional și timp de întreținere a locului de muncă.

Timpul de pauză este o perioadă în care procesul de muncă nu se desfășoară (indiferent de motive), iar executantul nu efectuează nicio acțiune de muncă. Timpul de pauză este de obicei împărțit în timp de pauze reglementate și nereglementate în muncă.

Timp pregătitor-final (t„, 3)- este timpul petrecut de un muncitor pregătindu-se pentru a îndeplini o anumită muncă și pentru acțiuni legate de finalizarea acestuia. Acest tip de costuri cu timpul de lucru include următoarele etape:

• obtinerea de specificatii de productie, scule, dispozitive si documentatie tehnologica;
• familiarizarea cu lucrarea, documentația tehnologică, desenul;
• primirea de instrucțiuni privind modul de realizare a muncii;
• configurarea echipamentelor pentru modul de funcționare corespunzător;
• procesare de probă a unei piese pe o mașină;
• scoaterea accesoriilor, sculelor, predarea produse finite departament control tehnic (QCD), livrare documentatie tehnologica si desene.

Orez. 3.2.

Particularitatea acestei categorii de cheltuieli de timp este că valoarea sa nu depinde de cantitatea de muncă efectuată pentru această sarcină, de exemplu. Acestea sunt costuri unice pentru un lot de produse fabricate. Prin urmare, la scară largă și producţie în masă pe unitate de producție sunt nesemnificative și de obicei nu sunt luate în considerare la stabilirea standardelor.

Timp de funcționare(G op) este timpul petrecut direct pentru efectuarea unui anumit loc de muncă (operație), repetat cu fiecare unitate sau un anumit volum de produse sau muncă. Este împărțit în timp principal și auxiliar.

Ora principală (t a) - acesta este timpul petrecut de muncitor pentru acțiuni de schimbare calitativ și cantitativ a subiectului muncii, a stării și a poziției acestuia în spațiu. Poate fi mașină, mașină-manual, manual.

Timp auxiliar (t B) este timpul petrecut de un lucrător pentru acțiuni care asigură finalizarea locului de muncă principal. Se repetă fie cu fiecare unitate de producție prelucrată, fie cu un anumit volum al acesteia. Auxiliar include timpul pentru încărcarea echipamentelor cu materii prime și semifabricate; descărcarea și ridicarea produselor finite; instalarea și fixarea pieselor; detașarea și îndepărtarea pieselor; mutarea subiectului muncii în zona de lucru; managementul echipamentelor; mișcarea mecanismelor echipamentelor individuale; rearanjarea sculei de lucru, dacă aceasta se repetă cu fiecare unitate de producție; controlul calității produselor fabricate; mișcarea (tranzițiile) unui muncitor necesară pentru a efectua operațiuni și alte lucrări similare. Dacă timpul auxiliar este combinat cu cel principal, atunci se numește suprapus și este luat în considerare la calcularea timpului standard.

Timp de serviciu la locul de muncă (t 0 &)- timpul petrecut de un lucrător pentru îngrijirea locului de muncă și menținerea acestuia într-o stare care să asigure o muncă productivă în timpul schimbului. În procesele de producție mașini și automatizate, acest timp este împărțit în timp de întreținere tehnică și organizatorică.

Timp de întreținere(? tech) este timpul petrecut pentru îngrijirea locului de muncă, a echipamentelor și a instrumentelor necesare pentru a îndeplini o anumită sarcină. Aceasta include timpul petrecut pentru ascuțirea și înlocuirea uneltelor uzate, reglarea și reglarea fină a echipamentului în timpul funcționării, curățarea deșeurilor de producție și alte lucrări similare.

Timp de serviciu organizațional(? org) este timpul petrecut de muncitor menținând locul de muncă în stare de funcționare în timpul schimbului. Nu depinde de caracteristicile unei anumite operațiuni și include timpul petrecut pentru: recepția și livrarea schimburilor; amenajarea la început și curățarea la sfârșitul schimbării uneltelor, documentației și a altor materiale și obiecte necesare lucrului; mutarea containerelor cu semifabricate sau produse finite la locul de muncă; inspecția, testarea, curățarea, spălarea, lubrifierea echipamentelor și alte lucrări similare.

Timp de pauze reglementate în muncă(? r p) include timpul pauzelor de lucru cauzate de tehnologie și organizare procesul de productie(G Vin), de exemplu, o pauză în munca unui operator de macara în timp ce lucrătorii strâng o sarcină ridicată. Această categorie include, de asemenea, timpul de odihnă și nevoile personale ale executantului de muncă (? 0 etc.) Timp de pauze nereglementate în muncă(G, FP) este timpul de întreruperi în muncă cauzate de întreruperea fluxului normal al procesului de producție. Include timpul întreruperilor cauzate de deficiențe în organizarea producției (? software t): depunerea prematură la locul de munca materiale, materii prime, defecțiuni ale echipamentelor, întreruperi de curent etc. În plus, aceasta include și timpul întreruperilor în muncă cauzate de încălcări disciplina muncii(G„r): întârziere la serviciu, absențe de la locul de muncă, plecare prematură de la serviciu etc.

La analizarea costurilor timpului de lucru pentru a identifica și ulterior a elimina pierderile de timp de lucru și cauzele acestora, tot timpul de lucru al executantului este împărțit în costuri productive și timpul de lucru pierdut. Primele dintre ele includ timpul de lucru pentru finalizarea unei sarcini de producție și timpul pauzelor reglementate. Aceste costuri sunt supuse raționalizării și sunt incluse în structura normei de timp. Timpul de lucru pierdut include timpul petrecut pentru a efectua lucrări neproductive și timpul petrecut în pauze nereglementate. Aceste costuri fac obiectul analizei cu scopul de a le elimina sau de a le reduce pe cat posibil.

Procesul de producție poate fi considerat ca un proces de creștere a timpului alocat produselor fabricate.

O operațiune de producție înseamnă o piesă procesul muncii, realizat pentru a transforma obiecte de munca in produse finite la acelasi loc de munca.

La rândul lor, operațiunile de producție sunt împărțite în:

Elemente;

Acțiuni de muncă;

Mișcările muncitorești.

În plus, atunci când se analizează o operațiune, procesul de muncă este luat în considerare nu numai în relaţiile de muncă, dar și tehnologic. Iar la raționalizarea costurilor cu timpul de lucru se iau în considerare costurile totale cu forța de muncă atât în ​​relațiile de muncă, cât și în cele tehnologice.

Din punct de vedere al tehnologiei, sarcina este stabilită: să studieze ce modificări apar cu subiectul muncii în procesul operațiunilor tehnologice și ce acțiuni sunt efectuate de muncitori.

Program de lucru reprezintă durata zilei de lucru stabilită de lege sau saptamana de lucru. Pe momentul de azi este egală cu 40 de ore în condiții normale de funcționare. Există, de asemenea, o săptămână de lucru de 36 de ore.

Orice depășire a acestui standard este considerată ore suplimentare conform programului, dacă legea nu prevede altfel (program de lucru anormal).

În cazul orelor suplimentare, prin timp de lucru se înțelege întreaga perioadă în care salariatul se află la locul de muncă în legătură cu munca pe care o prestează.

Deoarece Deoarece procesul de producție conectează timpul angajatului, timpul de utilizare a echipamentului și timpul de expunere la obiectul muncii, clasificarea costurilor timpului de lucru ar trebui efectuată în 3 domenii:

1. Obiectele muncii;

2. Angajati;

3. Echipamente.

La baza acestor clasificări se află definirea a două componente: timpul procesului de producție și timpul de pauză.

Timpul de lucru este timpul petrecut de un salariat pentru efectuarea de lucrări (operațiuni) prevăzute în sarcina de producție și timpul pentru efectuarea muncii neprevăzute în sarcina de producție, dar care decurg din necesitatea producției.

Timpul de pauză de la serviciu este timpul pauzelor reglementate, adică. prevăzute de lege sau de procedura de organizare și timpul pauzelor nereglementate, i.e. apărute din inițiativa sau din vina salariatului.

La calcularea standardelor de muncă se stabilesc costurile timpului de muncă:

1. Pregătitor și final;

2. Operațional;

3. Întreținerea locului de muncă;

4. Pauza pentru odihna si nevoi personale;

5. Pauze reglementate (standardizate).

Pregătire-finală - timp petrecut pregătindu-se pentru a îndeplini o anumită sarcină și acțiuni asociate cu finalizarea acesteia:

· obținerea de unelte și echipamente

· familiarizarea cu lucrarea

· instrucțiuni privind modul de executare a lucrării

Scoaterea dispozitivelor de fixare și a uneltelor după finalizarea lucrărilor

· livrarea de dispozitive, instrumente, documentație.

Timpul operațional este timpul petrecut pentru schimbarea formei, dimensiunii, proprietăților obiectelor de muncă, precum și pentru a efectua acțiuni auxiliare necesare pentru a efectua aceste modificări.

Costurile cu timpul de funcționare se acumulează pentru fiecare unitate de producție sau pentru o anumită cantitate de muncă. Este împărțit în principal și auxiliar.

Principalul timp (tehnologic) este alocat schimbărilor intenționate în subiectul muncii (dimensiunea, forma, proprietățile, starea și poziția acestuia).

În timpul auxiliar se efectuează următoarele:

· consumul de produse finite

managementul echipamentelor

· schimbarea modurilor de operare a echipamentului

· Monitorizarea progresului procesului tehnic și a calității produsului.

Astfel, timpul auxiliar este timpul petrecut la operațiuni care fac posibilă efectuarea operațiilor de bază.

Timpul de întreținere a locului de muncă este timpul de întreținere petrecut de lucrători pentru îngrijirea echipamentelor și menținerea locului de muncă în bune condiții, ținând cont de standardele sanitare, igienice, normele de siguranță, de ex. nu are legătură cu efectuarea vreunei operațiuni. Este împărțit în timp tehnic și organizatoric.

Timpul de întreținere la locul de muncă este alocat îngrijirii echipamentelor atunci când se execută o anumită lucrare (înlocuirea uneltelor uzate, reglarea echipamentului, îndepărtarea așchiilor etc.)

Timpul de întreținere organizațională pentru un loc de muncă este cheltuit cu întreținerea locului de muncă asociată cu efectuarea muncii pe întreaga tură. Această categorie include timpul petrecut cu instalarea uneltelor la început și curățenia la sfârșitul unui schimb de lucru, precum și pentru curățarea și lubrifierea echipamentelor.

Timpul de odihnă și nevoile personale este stabilit pentru a menține performanța normală și igiena personală. Durata unor astfel de pauze depinde de condițiile de muncă. Acest standard este stabilit de întreprindere.

Timpul pauzelor reglementate ia în considerare timpul de nefuncționare a echipamentelor și a lucrătorilor cauzat de încălcările stabilite de tehnologia și organizarea producției. Aceste pauze nu sunt incluse în standardul de timp.

La analiza timpului petrecut de muncitori, se evidențiază în primul rând timpul angajării acestora, timpul finalizării unei sarcini de producție și timpul angajării cu alte lucrări (remedierea defectelor, căutarea materialelor și sculelor).

Timpul de angajare poate fi împărțit în timp de muncă directă, tranziții (de la o mașină la alta) și monitorizare activă a progresului proces tehnologic, care este necesar pentru a-i asigura funcționarea normală.

La analizarea costurilor cu timpul de lucru se evidențiază pauzele reglementate din motive organizatorice și tehnice și din vina angajaților.

Timpul de pauză din punct de vedere al pauzelor reglementate este timpul în care un angajat nu efectuează o acțiune de muncă din unul dintre următoarele motive:

Datorită particularităților procesului tehnologic;

De motive organizatorice incluse în regulamentul de producție;

Angajații nu prestează muncă pentru a se odihni și a-și restabili capacitatea de muncă în conformitate cu Codul Muncii Federația Rusăşi modul de funcţionare stabilit la întreprindere.

Pauzele nereglementate sunt momente în care un angajat nu desfășoară activități de muncă din următoarele motive:

Perturbarea cursului normal al procesului de producție;

Încălcarea disciplinei muncii.

În acest caz, o întrerupere a cursului normal al procesului de producție poate fi cauzată de circumstanțe independente de angajat sau din vina acestuia.

Încălcarea disciplinei muncii se referă întotdeauna la pauze nereglementate din vina angajatului.

Motivele organizatorice și tehnice includ oprirea echipamentelor și a lucrătorilor din cauza așteptării documentării pieselor și sculelor.

Timpul pauzelor din cauza încălcării disciplinei muncii se datorează începerii tardive și încheierii premature a muncii, precum și timpului de odihnă excesiv.

Pentru a calcula standardele de muncă, este esențial să împărțiți timpul petrecut în suprapunere și nesuprapunere.

Suprapunerea include timpul în care un lucrător realizează acele elemente ale procesului de muncă care se desfășoară în perioada de funcționare automată a echipamentului.

Nesuprapunere - acesta este timpul pentru efectuarea tehnicilor de muncă (instalarea unei piese de prelucrat, controlul calității) în timp ce este oprit, de exemplu. echipamente nefuncționale.

Hardware (timp liber al mașinii), timp în care echipamentul funcționează fără nicio participare a lucrătorilor, se numește timp liber hardware al mașinii.

Timpul procesului de producție este împărțit în următoarele componente:

1) timpul de implementare a procesului tehnologic propriu-zis;

2) timpul operațiunilor de transport;

3) timpul de control și testare produse finite;

4) timpul pauzelor în timpul proceselor de producție. Din punctul de vedere al standardizării muncii, toate costurile sunt împărțite în:

standardizate, care sunt incluse în standardul de timp; cele nestandardizate care nu sunt incluse în standardul de timp.

Pentru un angajat, costurile standardizate sunt tot timpul cerut de sarcina de producție și pauzele reglementate.

Pentru echipamente, componentele standardizate sunt și timpul pentru finalizarea sarcinilor de producție și timpul pentru pauzele reglementate, dar nu numai în timpul procesului de lucru, ci și în timpul procesului de așteptare.

Costurile neregulate reprezintă lucrări aleatorii și neprevăzute, precum și pauze neprogramate.

Din punctul de vedere al reglementării muncii, toate costurile nestandardizate se referă la timpul de lucru pierdut.

În scopul studiului și analizei, costurile cu timpul de lucru sunt clasificate, adică sunt împărțite în grupuri în funcție de anumite caracteristici. Analiza timpului cheltuit al angajatului ne permite să stabilim gradul volumului său de muncă, să determinăm conținutul și natura cheltuirii timpului la îndeplinirea sarcinilor de producție.

Clasificarea costurilor cu timpul de lucru în funcție de utilizarea acestuia este prezentată în Figura 2.

Figura 2 - Clasificarea costurilor cu timpul de lucru

Timpul de lucru este durata zilei de lucru și a săptămânii de lucru stabilite prin lege. În funcție de scop, timpul de lucru este împărțit în timp de lucru și timp de pauză.

Timpul de lucru este partea din ziua de muncă în care se desfășoară activități legate de prestarea muncii.

Pauza este o parte a zilei de lucru în care procesul de muncă nu se desfășoară din diverse motive și angajatul este inactiv.

Timpul de funcționare, la rândul său, include două tipuri de costuri:

Timpul ocupat direct de execuția unei anumite lucrări (timpul pentru finalizarea unei sarcini de producție) este Trz;

Timpul de lucru nedeterminat de sarcina de producție (efectuarea de operațiuni care nu sunt tipice pentru un anumit muncitor: mersul după scule, corectarea produselor defecte etc.) - Tnz.

Timpul pentru finalizarea unei sarcini de producție este împărțit în timp pregătitor - final, operațional și de întreținere la locul de muncă.

Timpul final pregătitor (TPT) este petrecut de lucrători pregătindu-se pe ei înșiși și pe locul lor de muncă pentru a finaliza o sarcină de producție, precum și pentru toate acțiunile pentru a o finaliza. Cantitatea acestui timp nu depinde de volumul de muncă, ci doar de tipul de producție și de nivelul de organizare a muncii. În producția unică și la scară mică (unde se observă schimbări frecvente de echipamente), acest timp este de 12 - 15% din timpul de lucru, în producția la scară mare - 3 - 5%, iar în producția de masă - 1-3%. Pregătire - timpul final include timpul de primire a comenzilor, desenelor, aparatelor, sculelor, montajului utilajelor, a echipamentelor de spălat și aburire, de primire și predare în ture, de predare a produselor finite.

Timpul de operare (TOP) este timpul în care un lucrător efectuează o anumită operație. Acest timp este împărțit în principale To (tehnologice) - modificarea formei, proprietăților și calității obiectelor de muncă și în auxiliare (Tvsp) - acțiuni care contribuie la aceste modificări (instalarea și îndepărtarea pieselor, pornirea și oprirea echipamentului, eliminarea rupturii firelor). , schimbarea navetei, încărcarea materiilor prime și descărcarea produsului finit etc.).

Întreținerea locului de muncă (TORM) - timpul alocat activităților legate de îngrijirea locului de muncă și menținerea echipamentelor, uneltelor și dispozitivelor în stare de funcționare în timpul schimbului. În procesele de mașini și automate, acesta este împărțit în timp tehnic (Tto) și timp organizațional (Too) pentru deservirea locului de muncă. Tto - întreținerea locului de muncă în legătură cu implementarea acestei operațiuni (înlocuirea unui instrument plictisitor, reglarea echipamentului, aducerea soluției la concentrația necesară etc.). De asemenea - acțiuni de îngrijire a locului de muncă (amenajarea și depozitarea uneltelor, curățarea și lubrifierea echipamentelor, curățarea locului de muncă la sfârșitul schimbului. În unele industrii (cărbune, metalurgie, alimentară etc.) Frâna nu este alocată, dar se referă la Tpz.

Atunci când se analizează costurile timpului de lucru, este necesar să se aloce timp manual (Tvsp), care este suprapus și nu suprapus de timpul mașinii. Standardul de muncă include timpul manual care nu este acoperit de timpul mașinii (efectuarea de operațiuni auxiliare și alte tipuri de lucrări când echipamentul este oprit).

Timpul de pauză este împărțit în următoarele tipuri:

Pauze de odihnă și nevoi personale (Toln);

Pauze de natura organizatorica si tehnica (Tpot);

Pauze din cauza încălcării disciplinei muncii (Tndt).

Odihna și pauzele personale sunt folosite de muncitori pentru a se odihni pentru a preveni oboseala, precum și pentru igiena personală. Acestea includ, de asemenea, timpul pentru conducerea gimnasticii industriale. Durata pauzelor depinde de condițiile de lucru.

Întreruperile de natură organizatorică și tehnică pot fi cauzate de tehnologia și organizarea producției stabilite (Tpt), precum și de întreruperi în fluxul normal al procesului de producție (Tpnt).

Tpt - scoaterea lucrătorilor din zona de explozie, pauze între descărcare și încărcare a cuptorului termic etc. Toate aceste pauze sunt reglementate și incluse în standardul muncii.

Tpnt - întârzieri în aprovizionarea cu materii prime, semifabricate, lipsă de energie, semifabricate, așteptări pentru transport etc. Aceste întreruperi în muncă sunt în esență timpi de nefuncționare din diverse motive organizatorice și tehnice în funcție de producție.

Procesul de producție poate fi privit ca un proces de creștere a timpului petrecut pe produsele fabricate. În acest sens, prima întrebare care se pune la organizarea muncii este de a determina ce cheltuială de timp este necesară și ar trebui inclusă în normă. De asemenea, este important să se determine

Orez. 2.6.1.

utilizarea eficientă a timpului și a echipamentelor angajaților. Toate aceste probleme sunt rezolvate pe baza clasificării costurilor cu timpul de lucru.

Clasificarea costurilor de timp poate fi realizată în raport cu trei elemente ale procesului de producție: subiectul muncii, muncitorilor și echipamentelor. Clasificarea în raport cu subiectul muncii (Fig. 2.6.1) este și o clasificare în raport cu procesul de producție, deoarece în acest caz vorbim despre timpul necesar transformării subiectului muncii într-un produs al muncii. Pe baza acestei clasificări se stabilește compoziția timpului petrecut inclusă în standarde.

La calculul standardelor de muncă se stabilesc costurile timpului de muncă: pregătitoare și finale, operaționale, întreținerea locului de muncă, odihnă și nevoi personale și pauze reglementate (standardizate).

Pregătitor și final se referă la timpul alocat pregătirii pentru îndeplinirea unei sarcini date și la acțiunile asociate îndeplinirii acesteia: obținerea de instrumente, dispozitive, documentație tehnologică și de planificare; familiarizarea cu lucrarea, desenul; instrucțiuni privind modul de realizare a lucrării; instalarea de accesorii și unelte; reglarea echipamentului; îndepărtarea dispozitivelor și a uneltelor după finalizarea lucrării; livrarea de dispozitive, instrumente, documentație. Particularitatea timpului pregătitor-final este că este cheltuit o dată pe un loc de muncă (un lot de obiecte de muncă) și nu depinde de cantitatea de muncă efectuată pentru o anumită sarcină. În unele producții, timpul pregătitor și final nu este alocat.

Operațional este timpul petrecut pentru modificarea formei, mărimii, proprietăților obiectului muncii, precum și pentru realizarea acțiunilor auxiliare necesare implementării acestor modificări. Costurile timpului de funcționare se repetă cu fiecare unitate de producție sau cu o anumită cantitate de muncă. Este împărțit în principal și auxiliar.

Timp de bază (tehnologic). este cheltuită pentru o schimbare intenționată a subiectului muncii (mărimea, forma, compoziția, proprietățile, starea și poziția acestuia). auxiliar - timpul în care se încarcă materiile prime și piesele de prelucrat, se îndepărtează produsele finite, se controlează echipamentele, se schimbă modurile de funcționare ale acestuia și se monitorizează procesul tehnologic și calitatea produsului.

Timp de serviciu la locul de muncă se referă la timpul petrecut de lucrători pentru îngrijirea echipamentelor și menținerea locului de muncă în stare bună. Timpul de întreținere la locul de muncă este împărțit în tehnic și organizatoric. Timp de întreținere locul de muncă este cheltuit pentru îngrijirea echipamentelor atunci când efectuează această activitate specifică. În special, această categorie include timpul pentru înlocuirea sculelor uzate, reglarea echipamentelor, îndepărtarea așchiilor etc. Timp de serviciu organizațional este cheltuită pentru întreținerea locului de muncă asociată cu efectuarea muncii pe toată durata schimbului. Această categorie include timpul petrecut cu instalarea uneltelor la început și curățenia la sfârșitul unui schimb de lucru, precum și pentru curățarea și lubrifierea echipamentelor.

Timp de pauze reglementate include timpul pentru odihnă și nevoi personale și timpul pentru pauze din motive organizatorice și tehnice. Timp de odihnă și nevoi personale instalat pentru a menține performanța normală și pentru igiena personală. Durata pauzelor de odihnă depinde de condițiile de muncă. Timpul de odihnă include și timpul pentru exerciții industriale. Timpul pauzelor reglementate (standardizate) din motive organizatorice și tehnice determinată obiectiv de natura interacţiunii dintre muncitori şi echipamente. Eliminarea acestor întreruperi este practic imposibilă sau impracticabilă din punct de vedere economic. De exemplu, dacă un lucrător operează mai multe mașini, atunci în multe cazuri este imposibil să se sincronizeze complet timpul lucrătorului cu timpul mașinii. Consecința acestui lucru este pauzele, care trebuie incluse în standardul de timp.

E timpul pentru pauze neregulate include perioadele de nefuncționare ale echipamentelor și lucrătorilor cauzate de încălcări ale tehnologiei stabilite și ale organizării producției. Aceste pauze nu sunt incluse în standardul de timp.

La analiza timpului petrecut de muncitori se evidențiază în primul rând timpul angajării acestora și timpul pauzelor. Timpul ocupat al angajatului include timpul necesar pentru a finaliza o sarcină de producție și timpul în care sunteți ocupat cu alte activități. Acesta din urmă include timpul de lucru aleatoriu în afara programului stabilit și timpul de muncă neproductivă (corectarea defecțiunilor, căutarea materialelor, sculelor, dispozitivelor etc.).

Timpul ocupat poate fi, de asemenea, împărțit în timp de muncă directă, tranziții(de exemplu, în timpul funcționării cu mai multe mașini) și supraveghere activă pe parcursul procesului tehnologic, care este necesar pentru a-i asigura cursul normal. Dacă un lucrător este angajat în supraveghere activă, el nu ar trebui să îndeplinească alte funcții. Pe lângă activ, este și posibil observație pasivă, care este unul dintre tipurile de pauze în angajarea unui lucrător din motive organizatorice și tehnice. Timpul de observare pasivă poate apărea în timpul întreținerii linii automate, dispozitive, în timpul funcționării cu mai multe mașini. Fezabilitatea economică a observării pasive este stabilită ca urmare a calculelor standardelor și numerelor optime de servicii. Ori de câte ori este posibil, timpul de observație pasivă trebuie utilizat pentru a îndeplini funcții simple (amenajarea instrumentelor, curățarea locului de muncă etc.), a căror execuție este oprită dacă este necesară intervenția angajaților în procesul de producție.

Atunci când analizăm costurile timpului de lucru, evidențiem pauze nereglementate din motive organizatorice și tehnice și din vina salariatului. Timpul pauzelor nereglementate din motive organizatorice și tehnice include timpul de nefuncționare a echipamentelor și a lucrătorilor din cauza așteptării pieselor de prelucrat, documentației, sculelor etc., precum și timpul excesiv de pauze asociat cu nesincronizarea procesului de producție. Timpul de pauză din cauza încălcării disciplinei muncii (din vina salariatului) se datorează începerii tardive și încheierii premature a muncii, timpului de odihnă în exces etc.

Pentru a calcula standardele de muncă, este esențial să împărțiți timpul petrecut în suprapunere și nesuprapunere.

LA suprapuse de obicei se referă la momentul în care un lucrător realizează acele elemente ale procesului de muncă care se desfășoară în perioada de funcționare automată a utilajului. Nesuprapunere este timpul pentru efectuarea tehnicilor de manopera (montarea pieselor, controlul calitatii etc.) cu echipamente oprite (nefunctionale) si timpul pentru tehnicile masina-manual.

Într-un sens mai larg, suprapunerea (combinabilă) ar trebui să includă timpul alocat tuturor lucrărilor care se desfășoară simultan (în paralel) cu acele elemente ale operației care determină durata acesteia. Este deosebit de important să se ia în considerare costurile de timp suprapuse atunci când o operație este efectuată de mai mulți lucrători.

Se numește timpul în care echipamentul funcționează fără participarea lucrătorilor timp liber de mașină (hardware). Este necesar să ne străduim să ne asigurăm că acest timp este folosit pentru întreținerea mai multor mașini, combinând funcții și profesii.

La stabilirea standardelor de muncă și analizarea costurilor cu timpul de lucru, acestea din urmă se împart în standardizateŞi nestandardizate. Cele standardizate includ necesare pentru anumite condiții specifice cuantumul costurilor pentru timpul principal, auxiliar, timpul pentru deservirea locului de muncă, pentru odihnă și nevoi personale, pauze reglementate din motive organizatorice și tehnice, timp pregătitor și final. De obicei se numește cantitatea totală de timp petrecută pe unitatea de producție timp de calcul al piesei(/shk):

Unde t w - timp bucată; T t - timpul pregătitor și final pentru un lot de articole de muncă; p - dimensiunea lotului; t 0 - ora principală; t in - timp auxiliar; / 0 b - timpul de service la locul de muncă; t ml - timp pentru odihnă și nevoi personale; t m - timpul pauzelor standardizate din motive organizatorice și tehnice; / P z - timpul pregătitor și final pe unitatea de producție.

Ora principală este inclusă t mK complet, iar pentru termenii rămași ai formulei (2.6.1) sunt luate în considerare doar părțile care nu se suprapun.

Deoarece formula (2.6.1) conține termeni care nu se repetă cu fiecare unitate de producție (de exemplu, t Qb, f 0 ™), valoarea / shk determină costul mediu al timpului normalizat pe unitatea de producție pentru această operațiune.