strung de copiere pentru metal. Strunguri pentru lemn. Mașină de copiat CNC cu bricolaj - este posibil?

O varietate de echipamente, inclusiv mașini, pot fi folosite pentru a lucra cu lemn. Prin utilizarea unui astfel de echipament, accelerează procesul de prelucrare mecanică a semifabricatelor din lemn. Foarte solicitat strung prelucrarea lemnului cu copiator, ceea ce simplifică foarte mult executarea sarcinilor: realizarea picioarelor de mobilier, mânerelor ușilor și balustradelor.

Clasificarea strungurilor

Mulți oameni decid să cumpere și să instaleze strunguri în propriul atelier din cauza posibilei utilizări a acestora la fabricarea de produse cilindrice. Există destul număr mare diferite modele, acestea pot fi împărțite în mai multe grupuri:

1. Echipament clasic, atunci când piesa de prelucrat este amplasată într-o mandrină sau placă frontală. Ca instrument de tăiere se folosește un tăietor. Piesa de prelucrat se poate roti cu la viteze diferite. Cu toate acestea, echipamentul nu este potrivit pentru producţie în masă.
2. Copiatoarele pot fi folosite pentru a lucra dintr-un șablon. Folosind un șablon, puteți simplifica sarcina de a produce produse similare. Pentru producția la scară mică, o mașină acţionată manual este potrivită, deoarece este ieftină și ușor de utilizat.
3. Mașinile de frezat sunt extrem de comune astăzi. Acest lucru se datorează faptului că sunt utilizate pe scară largă în producția de dulapuri și piese plate din lemn și metal. Există și o mașină de strunjit și frezat lemn, care poate fi folosită pentru a efectua diverse operații.
4. Modele cu numere program controlat. În producția de masă sau fabricarea de produse scumpe, pot fi utilizate echipamente care au o unitate CNC. Cu toate acestea, utilizarea unui copiator reduce semnificativ costul produsului.

Dispozitivul de copiat pentru un strung pentru lemn are caracteristici foarte atractive, datorită cărora au început să fie instalate în ateliere private și alte ateliere.

Design clasic

Mașinile industriale au un design destul de complex, în special versiunile CNC, care pot efectua prelucrarea automat. Produsul necesar poate fi obținut și folosind echipamente de copiere. Designul clasic este reprezentat de o combinație a următoarelor componente principale:

Un copiator de casă pentru un strung pentru lemn permite, de asemenea, prelucrarea de înaltă calitate a pieselor de prelucrat.

Fabricare de bricolaj

Versiunile industriale ale mașinilor sunt scumpe. De aceea, mulți iau în considerare posibilitatea de a asambla mașina cu propriile mâini. Recomandările pentru realizarea lucrării sunt următoarele:

Cea mai mare atenție este acordată producției de copiator. Acesta este ceea ce deosebește un strung de o mașină de copiat.

Crearea unui copiator

Copiatorul este folosit pentru a produce produse similare. Datorită utilizării sale, indicatorul de productivitate este semnificativ crescut. Printre caracteristicile asociate cu crearea unui copiator, se remarcă următoarele puncte:

Șablonul este realizat din placaj și este înșurubat pe suprafața frontală a grinzii. Suprafața superioară a grinzii instalate anterior este aliniată cu axa șablonului.

Dezavantaje ale dispozitivului în cauză

Copiatul de casă are un număr destul de mare neajunsuri semnificative. Un exemplu sunt următoarele informații:

De aceea se recomandă instalarea de mașini industriale pentru a stabili producția de elemente complexe din lemn.

Mașină de tăiat lemn Proma DSL-1200

Modelul luat în considerare este destinat procesării produse din lemn, care poate fi folosit ca elemente decorative. Trăsătură distinctivă experții numesc designul prezența a doi incisivi:

Acest model de mașină poate fi folosit pentru a lucra cu piese mari. Pentru a face acest lucru, structura este echipată cu un suport stabil, care este montat pe tije care acționează ca ghidaje. Placa frontală instalată permite procesarea produselor cu mai multe fațete.

Principalele caracteristici ale modelului:

Dezavantajul acestei propuneri, ca multe altele, este costul destul de ridicat.

Un strung pentru lemn este un dispozitiv care este folosit pentru prelucrarea produselor din lemn. În structura sa, este similar cu dispozitivele care sunt utilizate pentru prelucrarea metalelor, cu toate acestea, există diferențe funcționale. Pentru a selecta o mini-mașină potrivită pentru atelierul dvs. de acasă, trebuie să studiați structura lor, de bază specificatii tehnice, precum și gama de modele.

Astăzi, există trei tipuri principale de unități de strunjire pentru prelucrarea pieselor din lemn, în funcție de scopul lor:

• industriale (pentru întreprinderi mari);
• semiprofesională (pentru întreprinderi mici);
• blat (pentru uz casnic).

Dispozitivele de primul tip se caracterizează printr-o productivitate ridicată, așa că sunt utilizate pentru producția în masă a diferitelor produse. Din punct de vedere funcțional, nu au egal, deoarece sunt capabili să efectueze o cantitate mare de muncă de diferite tipuri într-un timp minim. Masa acestor dispozitive este de cel puțin 200 kg, iar puterea minimă este de 1 kW.

Mașinile semi-profesionale utilizate pentru industriile mici se caracterizează prin dimensiuni mai mici și, în consecință, greutate. Greutatea lor variază de la 40 la 90 kg, iar funcționalitatea lor este semnificativ mai mică decât cea a dispozitivelor industriale, dar este suficient pentru a răspunde nevoilor unui atelier mic. Indicatorul de putere al acestor unități variază de la 0,5 la 1 kW.

Dispozitivele desktop sunt folosite exclusiv în scopuri casnice. De regulă, un astfel de dispozitiv este instalat pe un banc de lucru sau pe orice altă suprafață de lucru și este utilizat pentru prelucrarea pieselor individuale din lemn. Greutatea unui mini strung pentru lemn nu depășește 20-40 kg, iar indicatorul de putere este întotdeauna sub 0,5 kW.

Fiţi atenți! Pentru a selecta un dispozitiv de întoarcere, trebuie mai întâi să țineți cont de scopul acestuia, precum și de disponibilitatea funcțiilor individuale.

Astăzi puteți găsi multe tipuri de dispozitive de strunjire pentru prelucrarea lemnului care sunt folosite acasă. Ele diferă prin funcționalitatea lor, precum și prin o serie de alte caracteristici. Să ne uităm la cele mai populare dispozitive folosite de meșterii de acasă pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn:

• frezare;
• şurub;
• copiere-frezare;
• grosier;
• Dispozitive CNC.

Mașinile de strunjit și frezat lemnul sunt folosite, de regulă, pentru alezarea canelurilor. Unitățile cu șuruburi sunt folosite pentru a aplica filete pe piesele de prelucrat și pentru a produce piese în formă de con. Mașinile echipate cu un copiator vă permit să produceți produse de forme neobișnuite și să efectuați munca mult mai rapid și mai precis.

Copiatoarele folosesc șabloane speciale. Mașini de îngroșat vă permit să planificați placa. Strungurile pentru lemn CNC sunt unități automate care funcționează conform unui program dat.

Dispozitiv de strung pentru un atelier la domiciliu

Aceste mini-mașini diferă de strungurile pentru prelucrarea metalelor prin faptul că nu necesită un sistem de răcire. Indicatorul de putere al unității de prelucrare a lemnului este, de asemenea, mai mic. Acest lucru se datorează caracteristici fizice material prelucrat pe astfel de echipamente. Semifabricatele din lemn se pretează mult mai bine la șlefuire sau strunjire, așa că lucrul cu ele nu necesită multă putere.

Unitățile pentru atelierele de acasă țin cont de posibilitatea de reglare a vitezei de rotație. Principalele elemente structurale ale acestui dispozitiv, care aparțin părții funcționale, sunt: ​​o mandrina și freze.

Funcția principală a mandrinei pentru un strung pentru lemn este de a asigura fixarea fiabilă a piesei de prelucrat, care are un anumit indice de secțiune transversală. La rândul său, tăietorul este obișnuit făcut singur pe o mini-mașină care nu are suport. De regulă, unitățile de tăiere sunt utilizate pentru fabricarea diferitelor ustensile de uz casnic (de exemplu, mânere pentru lopeți), precum și pentru realizarea de semifabricate simple pentru vopsire.

Cartușul este fixat pe ansamblul frontal (topa), care include cutia de viteze. Acest element structural important al mașinii se distinge printr-un dispozitiv cu came.

Datorită prezenței unui mecanism cu came, devine posibilă fixarea în siguranță a piesei de prelucrat în mandrina, iar acest lucru este foarte important pentru funcționarea normală. Mandrina este masivă și este responsabilă pentru schimbarea cu precizie a poziției piesei de prelucrat în timpul procesării. Acest dispozitiv rotește și produsul din lemn prelucrat.

Ansamblul din spate include o gaură în formă de con. Este necesar să instalați centrul, a cărui funcție este de a fixa semifabricatul din lemn. Adesea, o astfel de unitate de tracțiune este vândută separat. Cumpărarea unui contrapunt pentru strung nu este dificilă, deoarece există multe oferte pentru vânzarea acestuia pe Internet.

Mini-mașinile sunt capabile să facă față unui set de bază de operațiuni tehnice. Să ne uităm la ce se poate face pe strungurile pentru lemn:

• cotitură;
• tăierea;
• măcinare;
• realizarea de caneluri;
• găuri;
• sculptură.

Informații utile! Modelele școlare de mașini care prelucrează semifabricate din lemn sunt foarte populare în atelierele de amatori. Astfel de unități sunt recomandate cel mai mult sarcini simple(tunderea, întoarcerea), precum și pentru a înțelege funcționarea unor astfel de dispozitive nivel de intrare. În timp, devine posibilă utilizarea cunoștințelor dobândite pentru a lucra la echipamente mai complexe.

Strung pentru lemn de masă: specificații tehnice

Mașinile de masă pentru prelucrarea pieselor din lemn sunt dispozitive compacte care sunt capabile să efectueze multe operațiuni tehnice. Greutatea majorității unităților de acest tip nu depășește 18 kg, ceea ce vă permite să le instalați cu ușurință pe o suprafață de lucru și să schimbați locul de muncă, în funcție de nevoie.

Puterea nominală a unui astfel de echipament variază de la 350 la 500 W. Cele mai puternice dispozitive sunt folosite în producția la scară mică. Greutatea unor astfel de mașini poate ajunge la 90 kg.

În ceea ce privește viteza de rotație, acest parametru are o mare influență asupra calității prelucrării produselor din lemn. Intervalul minim de viteză al axului este de 400, iar maximul ajunge la 3500 rpm. Acest indicator poate fi ajustat în funcție de doi factori și anume: tipul de lemn și precizia de prelucrare necesară într-un anumit caz.

Minimașinile de cea mai înaltă calitate pentru prelucrarea lemnului sunt considerate a fi cele produse de producători străini. Principalul avantaj al dispozitivelor importate este mai mult rata mare putere, care extinde capacitățile operaționale ale echipamentului.

Caracteristicile strungului pentru lemn de birou Proma DSO-1000

Acest dispozitiv este cel mai comun astăzi și este foarte popular în rândul meșterilor de acasă. Compania care produce aceste unități este situată în Republica Cehă.

Un astfel de echipament este multitasking și capabil să efectueze multe operațiuni tehnologice. Mașina Proma DSO-1000 este utilizată pentru prelucrarea produselor care constau nu numai din lemn de moale, ci și din lemn de esență tare. Forma piesei de prelucrat poate fi diferită:

• cilindric;
• în formă de con;
• suprafata in forma.

Unitatea de prelucrare a lemnului a acestui model este dotata cu echipament de copiere si include si un set instrumentele necesare, care simplifică foarte mult prelucrarea lemnului. Partea funcțională este fixată într-o astfel de mașină cu ajutorul unei mandrine.

Puterea nominală a lui Proma DSO-1000 este de 400 de wați. Numărul minim de rotații ale axului pe minut este de 850, iar cel maxim este de 2510. Viteza de rotație este reglată în funcție de nevoie. Lungimea piesei pe care o poate șlefui o astfel de unitate este de 1 m (35 cm deasupra patului).

Un model similar cântărește 35 kg, ceea ce îi afectează dimensiunile, care sunt compacte și versatile. Înainte de a cumpăra, este recomandat să vă familiarizați cu fotografiile strungului Proma DSO-1000, care pot fi găsite cu ușurință pe Internet.

Proma DSO-1000 este, de asemenea, accesibil. Prețul acestei unități este de numai 6.500 de ruble, care, cu o astfel de funcționalitate, este unul dintre cei mai buni indicatori pe piata moderna echipamente de strunjire.

Mașină de prelucrat lemnul pentru atelier acasă HolzStar DB450

Acest model de mașină de prelucrat lemnul pentru uz casnic este produs în serie în China și are caracteristici de bună calitate. Un alt factor care contribuie la popularitatea mini-mașinii HolzStar DB450 este designul său atent.

Fiţi atenți! Baza mașinii HolzStar DB450 (pat) este realizată din material din fontă, ceea ce îi permite să facă față vibrațiilor nedorite în timpul funcționării. Datorită acestui fapt, precizia prelucrării semifabricatelor din lemn crește.

Principalul avantaj al unui astfel de strung pentru lemn pentru un atelier acasă este considerat pe bună dreptate a fi viteza de rotație a axului. Acesta este reglat în funcție de caracteristicile materialului piesei de prelucrat și variază de la 500 la 3150 rpm. La rândul său, indicatorul de putere al dispozitivului este de 370 W.

Un aparat standard de acest tip este capabil să prelucreze produse din lemn de până la 45 cm lungime. Cu toate acestea, dacă este necesar, acest parametru poate fi mărit. Pentru a face acest lucru, va trebui să achiziționați o extensie de pat, care crește lungimea de procesare cu 1 m Cu o astfel de funcționalitate, greutatea dispozitivului este de numai 38 kg. Aparatul HolzStar DB450 costă aproximativ 12.000 de ruble.

Caracteristicile strungului pentru lemn JET JWL-1220

Un alt model popular în rândul consumatorilor este JET JWL-1220. Mașinile JET pentru prelucrarea lemnului sunt fabricate în America. Această mașină diferă de dispozitivele descrise mai sus prin costul său mai mare, care este de 18.500 de ruble. (cu configurație standard).

Cu toate acestea, un astfel de cost este pe deplin justificat, deoarece, din punct de vedere funcțional, mașină cu jet JWL-1220 este superior modelelor anterioare. Puterea nominală a unei astfel de unități este de 750 de wați, iar motorul său poate funcționa în două moduri și are 6 viteze. Când mașina funcționează în primul mod, turația axului variază de la 400 la 3300 rpm. Și când al doilea mod este pornit, viteza crește la 500-3900 rpm.

Patul acestui mic strung este din fontă gri. Diferă de negru prin faptul că are rezistență crescută la deteriorări mecanice (locuri). Unele părți funcționale ale JET JWL-1220 sunt, de asemenea, realizate din acest material, astfel încât sunt mai rezistente la uzură.

De asemenea, merită spus că JET JWL-1220 este echipat cu o pârghie specială de blocare, care facilitează atașarea dispozitivului la suprafața de lucru. Pachetul include și picioare de cauciuc, care elimină mișcarea unității în timpul prelucrării semifabricatelor din lemn, și o extensie de pat de 71 cm lungime. Greutatea JET JWL-1220 este puțin mai mare decât cea a modelelor anterioare și este de 45 kg.

Caracteristicile mini-strungului Corvette 71

Un model similar este produs în Rusia de către Enkor. Ea este diferită nivel înalt funcționalitate și dimensiuni relativ mici. Mașina pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn Corvette 71 are o putere de 370 de wați, ceea ce este suficient pentru a efectua operațiuni tehnologice simple.

Printre caracteristicile acestui model, se poate remarca faptul că include un motor asincron. De asemenea, este de menționat faptul că viteza axului este reglată prin schimbarea poziției curelei pe roțile de frecare (scripeți).

Fiţi atenți! Unitatea include chei speciale care sunt necesare pentru reglarea mandrina, precum și șuruburi pentru fixarea acesteia pe suprafața de lucru.

Viteza de rotație variază de la 760 la 3200 rpm. Lungimea piesei din lemn care poate fi prelucrată pe o astfel de unitate este de 42 cm Greutatea strungului pentru lemn Corvette este de 71-38 kg.

În ceea ce privește vibrațiile, acestea sunt nesemnificative când se lucrează la Corvette 71. Acest efect se realizează datorită materialului din care este realizat cadrul (fontă gri). Costul unui astfel de dispozitiv este de aproximativ 16.000 de ruble.

Strung pentru lemn pentru școală STD-120

Unitățile de prelucrare a lemnului STD-120 sunt modele educaționale, care sunt adaptate pentru prelucrarea produselor din lemn de dimensiuni mici. Aparatul din seria 120 este cel mai des folosit în școli sau ateliere de amatori.

Caracteristica principală a unui astfel de dispozitiv față de predecesorii săi este capacitatea de a schimba viteza axului prin deplasarea curelei pe roțile de frecare. Scripeții din astfel de echipamente au două caneluri, astfel încât viteza de rotație este reprezentată de două valori: 1100 și 2150 rpm.

Unitatea cu care este controlată unitatea este o unitate cu buton și se află pe unitatea frontală. Configurația de bază a mașinii STD-120 ia în considerare prezența axurilor înlocuibile și locul de munca echipat cu perdele speciale de siguranta. Această unitate funcționează dintr-o rețea electrică cu o tensiune de 380 V.

Articol înrudit:

Scopul instrumentului, tipuri de tăietoare de lemn. Producție independentă de scule de tăiere.

Puterea motorului integrat într-o astfel de unitate este de 400 de wați. Lungimea piesei care poate fi prelucrată pe STD-120 este de 45 cm. Acest model de dispozitiv de strunjire este fixat cu elemente de fixare speciale - ancore. STD-120 este masiv și cântărește 100 kg, iar costul său variază de la 40 la 50 de mii de ruble.

Cel mai adesea, astfel de mașini sunt folosite pentru fabricarea de produse simple din lemn. Un set standard de operații tehnologice poate fi efectuat pe un strung pentru lemn de acest tip.

Masini de strunjire si copiat lemn

Unitatea de prelucrare a semifabricatelor din lemn de acest tip include un dispozitiv de copiere. Un copiator este un dispozitiv care vă permite să procesați un produs conform unui șablon. De regulă, partea finită servește ca șablon.

Procesul de operare a unui copiator pentru un strung pentru lemn este destul de simplu. Pentru a face acest lucru, trebuie să îl mutați de-a lungul șablonului corespunzător, respectând limitele acestuia. Această operațiune tehnologică are câteva avantaje. De exemplu, viteza de finalizare a unei sarcini crește, iar atunci când utilizați un copiator, posibilitatea de deteriorare a piesei de prelucrat este eliminată.

Când lucrați la echipamente care nu au un copiator, nu este întotdeauna posibilă finalizarea piesei de prelucrat „cu ochi”. Chiar meșteri experimentați face ocazional anumite greșeli. Prin urmare, dispozitivul de copiere poate fi considerat pe bună dreptate un element funcțional foarte important, care reduce procentul de defecte în timpul prelucrării semifabricatelor din lemn.

Informații utile! Utilizarea unui strung pentru lemn cu copiator este cel mai justificată în cazul producerii unor loturi mari de piese identice din lemn.

Să ne uităm la funcționarea unei mașini de strunjit și copiat a lemnului mai detaliat:

1. În primul rând, trebuie să instalați copiatorul pe elemente speciale de blocare, care sunt situate în partea superioară a cadrului.
2. În continuare, poți să te apuci de treabă. În acest timp, rola de rulare se va deplasa de-a lungul exteriorului șablonului.
3. O rolă atașată la elementul de tăiere transferă conturul piesei, deplasându-se de-a lungul marginii șablonului, pe lemn.

Utilizarea unui strung pentru lemn cu un copiator vă permite să efectuați operațiuni tehnologice de un număr infinit de ori. Acest lucru îi permite să fie folosit în condiții industriile mici, unde viteza și acuratețea fabricării diferitelor piese (de exemplu, picioarele mobilierului dulapului) sunt foarte importante.

Tipuri de freze pentru strung pentru lemn

Frezele sunt elemente care sunt folosite pentru a îndepărta anumite volume de lemn. Toate, din punct de vedere constructiv, sunt asemănătoare între ele și constau din două elemente principale: o parte de tăiere și o parte de blocare (dreptunghiulară sau pătrată).

Muchia de tăiere poate fi reprezentată de una sau mai multe suprafețe. Acest element diferă în formă și lățime, care sunt selectate în funcție de natura operațiunii tehnologice. Principalul criteriu după care sunt clasificate frezele este amplasarea lor în raport cu blocul de lemn. Ele pot fi în două poziții:

• radial;
• tangenţial

În primul caz, tăietorul este folosit pentru a îndepărta volume mari de lemn. Pentru a face acest lucru, este plasat perpendicular. La rândul său, poziția tangențială este folosită pentru a îndepărta o cantitate mică de lemn de pe suprafața piesei de prelucrat. Acest lucru vă permite să faceți modele complexe pe el.

Dălțile pentru strungurile pentru lemn sunt, de asemenea, clasificate în funcție de scopul lor. Astăzi există multe freze care diferă prin design și sunt folosite pentru a efectua diverse operațiuni tehnologice. Să ne uităm la cele mai comune dintre ele:

Reyer. Un produs care este utilizat pentru prelucrarea brută a pieselor de prelucrat. Particularitatea acestui tăietor este lama sa, care seamănă cu forma unui semicerc.

Atunci când alegeți, acordați prioritate producătorilor de încredere

Meysel. Acest element este necesar pentru finisare. Utilizarea acestuia vă permite să oferiți blocului de lemn aspectul final. Meisel este o placă cu o lamă oblică, care este ascuțită pe ambele părți în același unghi.

Răzuitor. Este nevoie de o freză de acest tip pentru a nivela suprafața semifabricatelor, care au o formă cilindrică.

Pieptene. Folosit pentru aplicarea sculpturilor pe suprafața unei piese de prelucrat din lemn.

Cârlig. Acest tip de tăietor este folosit pentru a organiza cavitățile din interiorul pieselor de prelucrat.

Informații utile! Există și alte freze foarte specializate care sunt utilizate pentru a îndeplini sarcini specifice de diferite grade de complexitate. Unii meșteri fac singuri aceste produse funcționale, schimbându-și forma după bunul plac.

Puteți cumpăra freze pentru strunguri pentru lemn din piețe, piețe de vechituri, dintr-un magazin specializat sau puteți comanda online. De regulă, aceste produse sunt vândute în seturi.

Ce strung pentru lemn să cumpărați: criterii de selecție

Există mai multe criterii principale cărora se recomandă să le acordați atenție atunci când alegeți o unitate pentru prelucrarea produselor din lemn. Principalul este indicatorul de putere, care determină scopul dispozitivului. De exemplu, modelele desktop cu putere redusă sunt potrivite pentru prelucrarea produselor din lemn acasă. Dacă aveți nevoie de o mașină pentru utilizare frecventă, atunci cel mai bine este să acordați atenție dispozitivelor cu o putere de 500 până la 1000 de wați.

Un alt criteriu important pe care ar trebui să vă concentrați atunci când alegeți echipamentul de strunjire este dimensiunea viitoarelor semifabricate din lemn. selectate după caracteristici strict definite. În acest caz, doi indicatori sunt importanți: distanța de la centru la centru și distanța de la bază (pat) la piesa de prelucrat instalată.

Și, în sfârșit, al treilea parametru care determină precizia prelucrării semifabricatelor din lemn este viteza axului. Astăzi puteți găsi mașini cu o gamă de viteze de la 400 la 3500 rpm. În acest caz, se poate urmări următorul model: cu cât axul se rotește mai repede, cu atât are loc mai precis procesarea semifabricatului din lemn.

În orice caz, alegerea acestui echipament depinde în întregime de tine. Gamă largă vă permite să selectați cu ușurință strungul necesar. Un videoclip pe acest subiect vă va ajuta, de asemenea, să vă decideți asupra alegerii unității pentru uz casnic.

Caracteristici ale lucrului la strung pentru lemn

Când lucrați la o astfel de mașină, trebuie să vă amintiți câteva reguli care sunt obligatorii pentru toată lumea. De exemplu, pentru prelucrare este necesar să folosiți numai semifabricate uscate din lemn. Umiditatea acestor semifabricate nu trebuie să depășească 20%. De asemenea, merită să ne amintim că produsul nu trebuie să aibă noduri.

Dacă decideți să procesați un bloc de lemn, care are dimensiuni mari, atunci experții vă sfătuiesc să efectuați toate acțiunile la viteze mici. Acest lucru vă va permite să faceți treaba eficient.

Fiţi atenți! Pentru a crește durata de viață a unei unități de prelucrare a lemnului de acasă, este necesar să țineți cont de faptul că necesită inspecție și întreținere periodică. Regula de bază este că la fiecare 500 de ore de utilizare trebuie să lubrifiați elementele în mișcare.

Simplitatea designului unităților de strunjire pentru prelucrarea lemnului este un avantaj imens. Acest lucru se datorează faptului că, în cazul în care una sau alta parte defectează, o puteți înlocui singur fără probleme.

Cu toate acestea, înainte de a interveni în proiectarea dispozitivului, se recomandă să studiați cu atenție instrucțiunile de reparație, care, de regulă, vin împreună cu echipamentul. De asemenea, experții sfătuiesc să vizionați videoclipuri de antrenament despre lucrul la un strung pentru lemn înainte de a utiliza un astfel de echipament.

Toate fotografiile din articol

O mașină de strunjire și copiat a lemnului este o mașină care este utilizată pe scară largă în prelucrarea lemnului din fabrică pentru reproducerea produselor cu o anumită configurație care corespunde unui eșantion dat. Acest echipament vă permite să procesați orice piesă cu mare precizie și viteză. Cu toate acestea, mașinile de producție cu dimensiunile lor mari vor fi dificil de localizat într-un mic atelier privat.

Echipamente de copiere în prelucrarea lemnului

Mulți pasionați de tâmplărie, extinzându-și treptat baza de scule și îmbunătățindu-și abilitățile, vin la ideea de a asambla un strung pentru copiere pentru lemn cu propriile mâini. La urma urmei, cu ajutorul acestui dispozitiv este posibil să faceți o copie exactă a oricărei piese de mobilier și să efectuați lucrări de restaurare.

Nota!
În cele mai multe cazuri, desigur, principalul factor care încurajează oamenii să „reinventeze roata” este prețul ridicat al unui produs finit din fabrică.

Principiul de funcționare al unei mașini de copiat lemn este destul de simplu:

• Piesa de prelucrat de dimensiunea necesară este prinsă în poziție orizontală.
• Pornirea dispozitivului, forțând piesa de prelucrat să se rotească în jurul axei sale.
• La rândul său, tăietorul mobil îndepărtează și excesul de lemn, transformând semifabricatul într-un produs de forma dorită.

Din punct de vedere structural, un dispozitiv de copiere pentru un strung pentru lemn este o serie întreagă de piese conectate între ele, așa că vor fi multe de lucrat.

Asamblarea personală a echipamentelor la domiciliu

Strung

Pentru a asambla o mică mașină de copiat pentru lemn cu propriile mâini, va trebui să depuneți efort și răbdare, precum și să investiți financiar (aproximativ 7-7,5 mii de ruble). Dar aceasta este de câteva ori mai mică decât costurile care vă așteaptă dacă achiziționați o opțiune gata făcută.

A face o copie cu strung cu propriile mâini nu este cea mai dificilă sarcină. Dar pentru a obține rezultatul dorit din punct de vedere al calității și eficienței, va trebui să depuneți niște eforturi. Veți avea nevoie de un desen detaliat, un șablon de copiere și câteva ore de timp liber. Vă oferim o versiune a unui copiator bazat pe o freză manuală ca unealtă de tăiere.

Copiatorul propus pentru strung dumneavoastră necesită puțin timp financiar și costurile forței de muncă. Acesta este motivul pentru care atrage un număr mare de meșteri care au nevoie de un copiator pentru strung.

Dispozitivul de tăiere va fi un router manual. În același timp, capacitățile operaționale ale copiatorului depind direct de caracteristicile echipamentului de strunjire în sine.

Nu ar trebui să contați pe atractivitatea designului unui dispozitiv pe care îl creați singur, deoarece sarcina sa principală este de a crea copii conform unui șablon fără consum inutil de energie.

Dispozitivul unei mașini cu un copiator

• Pentru început, pentru a crea un strung cu trasor, veți avea nevoie de un router manual. Alege-i singur tipul, in functie de lucrarea planificata;
• Routerul este montat pe o platforma suport cu dimensiuni de aproximativ 50 pe 20 de centimetri. Poate fi realizat din foi de placaj de 12 mm grosime;
• La cererea dumneavoastră, copiatorul poate avea o platformă mai mare sau mai mică. Dimensiunile depind în mare măsură de parametrii routerului selectat;
• Pe platforma de susținere, faceți găuri prin care vor ieși routerele;
• Aici se fac si gauri pentru prindere. Este optim să folosiți șuruburi ca elemente de fixare;
• Barele de împingere situate în jurul perimetrului și fixate cu șuruburi autofiletante vor oferi protecție împotriva mișcărilor accidentale ale tăietorului la prelucrarea produselor;
• După ce a instalat suportul tăietorului între bare, asigurați-vă că acesta este bine fixat și că nu există vibrații sau joc;
• Capătul îndepărtat al platformei de sprijin trebuie să se poată deplasa de-a lungul țevii de ghidare pe toată lungimea echipamentului de strunjire;
• Utilizați o țeavă de ghidare cu un diametru de 25 de milimetri sau adaptați-o la parametrii mașinii dvs.;
• Condiția principală atunci când alegeți țevi este că acestea trebuie să facă față sarcinilor de la greutatea routerului, să nu se încline și să mențină o suprafață uniformă, netedă;
• Asigurați capetele țevilor cu o pereche de blocuri de lemn de dimensiuni adecvate;
• Barele sunt montate pe corpul mașinii cu șuruburi autofiletante sau șuruburi.

Instalarea elementelor structurale

Pentru ca strungul cu copiator să funcționeze eficient, iar procesul de copiere nu ridică probleme de calitate, nu vă grăbiți în niciun caz. Tocmai graba este cea care îi împiedică pe meșteri să facă un copiator cu adevărat bun pentru un strung cu propriile mâini.

După ce ați studiat desenul pe baza căruia ați decis să construiți un copiator cu propriile mâini, respectați dimensiunile sugerate. Dacă faceți chiar și o mică eroare, tehnologia de copiere poate fi complet perturbată și axele de lucru pot fi perturbate.

Pentru a preveni așa ceva, urmați câteva reguli importante.

1. Axa conductei destinate deplasarii routerului trebuie sa fie exact paralela cu axa de rotatie a masinii.
2. Coincidența dintre axa conductei și axa mașinii este, de asemenea, un plus important, deși această condiție nu este obligatorie.
3. Punctul principal este coincidența frezei în poziția cea mai de jos cu axa dispozitivului de strunjire. Acest parametru este controlat și modificat după cum este necesar datorită nivelului de amplasare a copiatorului.
4. Fixați țeava de ghidare prin găurile oarbe ale blocurilor de lemn. Dar imediat înainte de fixare, așezați două bare pe conducta pe care intenționați să instalați platforma de susținere.
5. Blocurile de lemn pentru platforma portantă trebuie să se deplaseze foarte ușor, sau mai degrabă să alunece de-a lungul țevii de ghidare. Dacă se observă o slăbire, unitatea de copiere va trebui refăcută.

Mulți se tem de momentul în care sunt prezentate cerințe crescute referitor la alunecare. Dar realizarea unei mașini cu astfel de parametri de funcționare nu este dificilă dacă utilizați o țeavă uniformă, netedă.

Bare orizontale

Următorul pas este să instalați blocul orizontal de lemn, care este a doua cea mai importantă componentă de funcționare a strungului dvs. de trasare.

• Respectați cerințele de precizie similare ca în operațiunile descrise mai sus;
• Grinda orizontală este conectată la șablonul de profil al piesei de prelucrat;
• Pentru a face un bloc cu propriile mâini, puteți folosi o piesă de prelucrat care măsoară 7 pe 3 milimetri și o puteți fixa cu șuruburi autofiletante pe stâlpii verticali;
• Standurile din lemn în sine sunt montate pe patul strungului folosind orice metodă convenabilă pentru dvs.;
• Asigurați-vă că marginea superioară a elementului orizontal este paralelă cu axa mașinii și este situată la același nivel;
• Dacă la un moment dat nu aveți nevoie de funcționalitatea de copiere, puteți îndepărta cu ușurință blocul cu propriile mâini, puteți plia platforma de montare pe marginea mașinii și puteți utiliza unitatea de rotire în scopul propus, fără un copiator;
• Un opritor vertical este montat pe masa de frezat. O foaie de placaj subțire este destul de potrivită aici. Desi daca ai nevoie de o structura mai rezistenta, foloseste table de otel;
• Acest element este folosit pentru a se deplasa în jurul copiatorului la ascuțirea pieselor. Acesta stabilește poziția spațială pentru freza de lucru. Prin urmare, copiatorul trebuie fixat cât mai sigur posibil;
• Grosimea joacă un rol important. Cu cât opritorul vertical este mai subțire, cu atât strungul vă poate copia șablonul mai precis. Dar chiar dacă opritorul este prea subțire, dispozitivul începe să se miște după tipar cu anumite dificultăți. Prin urmare, modalitatea optimă de ieșire din situație este căutarea unei opțiuni intermediare;
• Dacă utilizați placaj pentru a face un copiator, asigurați-vă că luați în considerare utilizarea unei structuri detașabile. Acest lucru vă va permite să demontați cu ușurință copiatorul atunci când acesta se uzează și să îl înlocuiți cu unul nou, cu o investiție minimă de timp.

Eşantion

Ultimul, dar nu în ultimul rând, element important al unui strung cu funcție de copiator este șablonul de copiere în sine. Nu este greu de realizat, dar configurația depinde complet de parametrii produselor pe care doriți să le obțineți folosind mașina dumneavoastră.

• Luați o foaie de placaj sau placă OSB;
• Aplicați marcaje pe foaie în funcție de contururile viitorului produs pe care doriți să îl întoarceți la strung;
• Asigurați-vă că comparați toate dimensiunile cu parametrii necesari;
• Folosiți un ferăstrău electric pentru a tăia cu grijă lama de-a lungul contururilor, decupând partea necesară;
• Slefuiți marginile cu un șlefuitor sau șmirghel obișnuit. Șablonul nu trebuie să aibă nereguli, bavuri sau spărturi;
• Fixați șablonul rezultat pe șina orizontală folosind șuruburi autofiletante;
• Efectuați fixarea strict în conformitate cu parametrii de instalare.

Folosind desene și instrucțiuni video, puteți realiza cu ușurință o unitate de strung de copiere destul de eficientă și productivă. Ai nevoie doar de puțină răbdare și timp.