Mașină de laminat: tipuri, producție de bricolaj. Mașini de laminat: prezentare generală, tipuri, caracteristici Realizarea unei laminoare cu propriile mâini

Odată cu dezvoltarea metalurgiei, cerințele pentru echipamentele folosite în acest domeniu au crescut și ele foarte mult, astfel încât o laminor modernă de înaltă performanță se deosebește de predecesorii săi.

1 Scopul și rolul laminoarei

Unul dintre cele mai importante domenii ale industriei este producția de metale și este destul de greu de argumentat în acest sens, deoarece nu numai starea economiei naționale, ci și economia întregului stat depinde de cât de dezvoltată este această industrie. Trebuie avut în vedere faptul că nevoia umanității pentru acest material durabil este în continuă creștere. Prin urmare, acum este aproape imposibil să ne imaginăm o zonă industrială în care metalurgia nu ar fi implicată. Este folosit în inginerie mecanică, construcții și construcții navale - în general, lista poate continua. Cele finale stadiu tehnologic Producția de material foarte necesar este obținerea de produse laminate.

Bineînțeles, rezultatul poate fi atins doar prin utilizarea echipamentelor speciale care efectuează rularea prin deformare plastică. În general, un întreg complex de mașini funcționează armonios în producție, funcțiile lor includ nu numai operația principală, ci și o serie de altele auxiliare. Aceasta este, de exemplu, furnizarea de materii prime, calibrarea materialelor, înclinarea, precum și transportul deja produse finite. În plus, procesele precum tăierea, marcarea, îndreptarea, ambalarea și, bineînțeles, transferul în depozit sunt, de asemenea, automatizate. Dar în acest articol vom analiza cu exactitate stadiul de închiriere și unitățile corespunzătoare.

2 Ce tipuri de laminoare pot exista?

Tipurile de laminoare pot fi împărțite după scop în funcție de tipul de produs produs. Deci există mori de decupat și sertizare, acestea din urmă includ plăci și flori. Acesta este un fel de echipament brut, funcțiile lor includ prelucrarea unui lingou mare de metal într-o piesă de prelucrat, care este ulterior furnizată pentru rulare la alte ateliere, produsele pe diferite tipuri de aceste mașini diferă în formă geometrică. După ele, materialul trece la mașini de secțiune, țevi sau sârmă, unde are loc laminarea mai specializată.

Morile cu secțiune lungă au o varietate de capacități. Astfel, produc multe grinzi, unghiuri, diferite tipuri de profile, șine și oțel de bandă largă. Tipurile acestor mașini sunt împărțite în funcție de programul dat, astfel încât există mașini de rulare șinelor de secțiune mare, secțiune medie, precum și o instalație MPS pentru producția de profile. Unitățile de foi pot fi laminate la cald sau la rece. Produsele realizate sunt împărțite, în funcție de dimensiunile lor, în plăci cu grosimea de 50 până la 350 mm, foi de 3–50 mm și benzi (1,2–20 mm). Acestea din urmă, de regulă, sunt înfășurate în role cu o greutate de până la 50 de tone.

Cu echipamentele de rulare a țevilor, totul este clar din numele său, este necesar să se obțină diferite diametre. Așa sunt produse următoarele produse:

• o moară cu extensie continuă produce produse cu o secțiune transversală de până la 110 mm;
• pe scurt-adevăr – 60–450 mm,
• o moară cu trei cilindri produce țevi cu pereți groși, cu o grosime redusă a peretelui, al căror diametru este de 35–200 mm;
• Unitățile de pelerini și-au găsit aplicația pentru a produce țevi fără sudură cu diametru destul de mare (400–700 mm).

Ultimul tip de echipament de laminare este special (laminarea pieselor), care produce țevi și profile lungi de cel mult trei metri, precum și bile, șuruburi, profile îndoite, tuburi cu nervuri, roți dințate etc. Aceste semifabricate sunt apoi prelucrate direct în industria auto, mobila sau alte industrii.

3 Proiectarea unui laminor - caracteristici ale mecanismelor

Dispozitiv laminor include trei unități principale: standuri de lucru, motoare electrice și dispozitive de transmisie. Primul include role, mecanisme de instalare, rame de plăci și cabluri. Motoarele electrice îndeplinesc una dintre cele mai importante funcții - rotesc rolele prin dispozitive de transmisie, constând în mare parte din cuplaje, roți dințate și fusuri.

Principala caracteristică a mașinilor de sertizare și decupat este diametrul rolei de lucru, dar dacă sunt implicate mai multe standuri simultan, atunci acestea sunt ghidate numai de indicatorii numerici de finisare, valoarea parametrului său este de obicei menționată în nume.

Echipamentul de secțiune este alcătuit de obicei din mai multe standuri succesive, de exemplu, morile universale au 5 sau 3 standuri, dintre care 3 sau 2, respectiv, au arbori orizontali cu un diametru de aproximativ 1350 mm, iar secțiunea transversală a arborelui celor rămase este aproximativ 800 mm. Morile de plăci au de obicei unul sau două suporturi, lungimea rolei este de 3500–5500 mm foarte des, pentru a comprima marginile laterale, sunt echipate cu suporturi suplimentare cu role verticale; Cele mai comune dintre unitățile de rulare a benzii sunt cele de bandă largă, numărul de standuri din ele este de la zece la cincisprezece, lungimea cilindrului arborelui variază de la 1500 la 2500 mm. Au și standuri suplimentare cu role verticale.

După cum puteți vedea, uneori aceste unități pot ocupa mult spațiu. În general, echipamentul de laminare a țevilor constă în principal din 3 mori, deoarece mai întâi o gaură este perforată în piesa de prelucrat prin rulare cu șuruburi, apoi această piesă de prelucrat trebuie trasă într-o țeavă, iar ultima operație este calibrarea, adică atingerea diametrului necesar. Baza mecanismelor de rulare a pieselor este principiul prelucrării șuruburilor și transversale.

4 Este posibil să faci o mașină de rulat cu propriile mâini?

Desigur, dacă vorbim de mari producție industrială, atunci nu se poate vorbi despre nicio activitate de amatori aici, dar pentru uz casnic puteți face o mașină de rulat cu propriile mâini. Cu toate acestea, nu ar trebui să subestimați un astfel de echipament, deoarece cu ajutorul acestuia nu numai că puteți obține sârmă din diferite secțiuni, ci și să efectuați lucrări de îndreptare sau tăiate materiale din tablă a căror grosime nu va depăși jumătate de milimetru. Deci, vom avea nevoie de două rafturi, o placă superioară, 4 șuruburi M10 și, în consecință, aceleași șuruburi, o tijă de oțel cu diametrul de 5 cm, bucșe și lagăre din bronz, arcuri și opritoare, 2 roți dințate și o roată dințată.

Conectăm rafturile la placa cu șuruburi și șuruburi, astfel încât să obținem un cadru de cușcă destul de puternic. 2 role sunt prelucrate din tijă pentru a le crește duritatea, trebuie efectuată călirea. Arborele inferior este montat în rafturi folosind bucșe-lagăre din bronz, iar cel superior este montat în glisoare, astfel încât să se poată mișca liber pe verticală. Pentru a limita mișcarea lor în sus, în placă sunt montate opritoare speciale, iar dedesubt sunt instalate arcuri, care tind să împingă rolele în afară.

Asigurarea rotației sincrone a opritoarelor are loc datorită unui angrenaj situat pe placa superioară. Este format dintr-o roată dințată pe o axă presată în centrul plăcii, transmite cuplul prin roți dințate situate pe tija opritoarelor. În acest fel, puteți ajusta dimensiunea spațiului. Pe rola inferioară există un mâner, când se rotește, se rotește și transmite cuplul prin aceeași transmisie de viteză către cea superioară.

Datorită atașamentelor speciale, cum ar fi cuțitele circulare, este posibilă tăierea tablei, iar rolele cilindrice cu caneluri formate vă vor permite să produceți sârmă cu secțiunea transversală dorită. Dacă trebuie să rulați rigidizări, atunci veți avea nevoie de role cu un aranjament simetric de canelura și creasta. În general, capacitățile acestei mașini, având în vedere că este făcută acasă, sunt pur și simplu impresionante.

Mașini de rulare- Acesta este cel mai important echipament in obtinerea metalului in forma in care este necesar. Ele vor fi discutate în articol.

Informații generale

Astăzi, metalul este cel mai comun material din care sunt realizate o mare varietate de lucruri, de la piese mici de uz casnic până la obiecte industriale mari. Cu toate acestea, există un punct foarte important despre care nu toată lumea știe. Pur și simplu topirea metalului și apoi transformarea lui într-un lingou nu este suficientă. După formarea lingoului, orice metal este transferat în atelierul de laminare. Singurul echipament disponibil în astfel de ateliere este mașinile de rulare. Aceste dispozitive dau forma dorită, care este potrivită pentru utilizarea ulterioară a metalului. Este de remarcat faptul că acest echipament este unul dintre cele mai vechi astăzi. Cu toate acestea, de-a lungul anilor de utilizare, mașina s-a dovedit atât de bine, are caracteristici și indicatori de productivitate atât de bune încât este încă folosită până în zilele noastre.

Dispozitivul mașinii

În esență, structura mașinii de rulare nu este complexă sau dificil de întreținut, asamblat sau reparat. Singurul scop al acestui dispozitiv este de a da formă lingourilor de metal. Cu alte cuvinte, laminoarea primește lingouri mari și, pe măsură ce trec prin laminor, le modelează în tablă mai convențională. Pentru a obține acest efect, designul mașinii de laminare are două role care se rotesc constant una spre alta. Din punct de vedere proces tehnologic această lucrare este considerată destul de simplă. In plus, imbunatatirea constanta a tehnologiei a permis sa se faca multe imbunatatiri si modificari in functionarea acestui dispozitiv. Datorită acestor modificări, toate echipamentele de acest tip sunt acum capabile să funcționeze complet automat.

Rulare

O mașină de laminat pentru metal îndeplinește o altă funcție foarte importantă. Nu dă doar o formă de frunză. Pe măsură ce lingoul trece prin această mașină, metalul devine mai uniform și mai dens ca structură. Acest lucru se datorează faptului că rolele îndepărtează sau închid complet orice fisuri sau spații goale care s-ar fi putut forma pe lingou.

Un alt punct important este că procesul de turnare sau laminare a metalului în formă de tablă are loc în mai multe etape și cu participarea mai multor tipuri de mașini. Laminarea primară se realizează prin dispozitive de înflorire și plăci. Este de remarcat faptul că înainte de a trimite lingoul pentru rulare pe aceste mașini, acesta trebuie să fie ușor încălzit. Creșterea temperaturii metalului va crește ductilitatea materialului în timpul rulării. Dacă vorbim despre productivitatea unor astfel de mașini, este enormă. O singură mașină este capabilă să producă aproximativ 6 milioane de tone de metal pe an. Aceasta ține cont de faptul că greutatea lingourilor furnizate pentru laminare poate varia de la 1 la 18 tone.

Înflorire sau placare

Înainte de a fi rulate, lingourile sunt încălzite în puțuri speciale. Temperatura menținută în astfel de dispozitive poate ajunge la 1800 de grade Celsius. După trecerea prin fântână, se folosește o mașină electrică, care, de fapt, livrează lingoul încălzit materialului rulant înflorit sau plăci. Diferența dintre aceste mașini este că înflorirea are doar două role, dar placa are patru. Este important de înțeles că trecerea acestei etape și procesul de prelucrare în sine sunt doar primare, deoarece la ieșirea din înflorire sau plăci lingoul încă nu are forma completă de material de tablă. Aceste unități sunt proiectate pentru a forma bare. În funcție de forma și dimensiunea sa, materialul rezultat este împărțit în flori sau plăci. O notă importantă: utilizarea mașinilor de înflorire sau de rulare a plăcilor se realizează numai la acele unități industriale în care metalul va fi ulterior turnat în matrițe.

Caracteristicile generale ale mașinii

Laminoarele sunt dispozitive care au role netede prin care se trece metalul pentru a forma foi. În prezent, există o gamă largă de aceste dispozitive. Cea mai mare diferență între mașini este forma rolelor. De exemplu, există o unitate care a fost făcută inițial pentru producția de șine. Forma rolelor sale a fost pregătită special pentru această sarcină în timpul producției mașinii. De asemenea, este important să înțelegeți că mașina are mai multe perechi de role prin care trece metalul. Progresul constant a condus la faptul că toate tipurile de dispozitive sunt capabile să funcționeze în mod automat constant. Viteza cu care standurile trag lingoul prin utilaj poate atinge un record de 290 km/h. Productivitatea unui astfel de laminor pe an ajunge la câteva milioane de tone. Astăzi, unitățile precum unitățile de turnare și laminare câștigă o mare popularitate. Avantajul este că pot acționa ca o linie de producție completă separată, spre deosebire de laminoarele convenționale.

În prezent, există tagle, foi, benzi, secțiuni, iar unele tipuri sunt capabile să producă sârmă sau grinzi.

Inchiriere tevi

O altă categorie mare de mașini de rulare este destinată producției nu de tablă, ci de țevi metalice. Există doar trei tipuri principale de mașini de rulare a țevilor utilizate astăzi. Acestea includ mașini de cusut, de prelate și de finisare.

Dacă vorbim despre mori de perforare, atunci acestea pot avea trei tipuri diferite de role folosite pentru a efectua laminarea. Există role pentru butoi, ciuperci și discuri. Un dispozitiv de primul tip, adică în formă de butoi, se caracterizează prin faptul că aceste elemente de mașină au o formă dublă conică cu un diametru de 450 până la 1000 mm. Ambele părți sunt situate într-un plan orizontal, dar conform axa verticală Puteți regla unghiul de alimentare de la 5 la 18 grade sau mai mult.

Rularea șuruburilor

Mașina de laminat poate efectua și prelucrarea șuruburilor metalice. Acest tip de operație creează tensiuni de tracțiune și forfecare în metal în role duble conice. Este important de remarcat faptul că solicitarea radială a piesei de prelucrat poate atinge valori destul de mari, ceea ce creează o cavitate de diametru mic, care are pereții inegali. Pentru a obține o gaură cu diametrul necesar și, în același timp, pentru a evita prezența neregulilor și a face pereți netezi, este necesar să se efectueze rularea pe un dorn. Prin dorn ne referim la o unealtă în formă de con, care este situată la capătul tijei între role de-a lungul căii de mișcare a piesei metalice. Există un opritor special pentru atașarea tijei cu un astfel de dorn. Pe măsură ce metalul se mișcă înainte, acesta este cusut de acest cadru, care trece prin gaură, lărgindu-l și aliniindu-l.

Să ne uităm la un exemplu clar despre cum puteți face o mașină de rulare cu propriile mâini: metode și tehnologii pentru fabricarea acesteia. Dar, în primul rând, trebuie să înțelegem în ce scop avem nevoie de această mașină.

Este destul de dificil să ne imaginăm viața de zi cu zi modernă fără metal. Este folosit peste tot și necesită echipamente adecvate pentru prelucrare. Industria metalurgică folosește în principal mașini de laminat moderne, care la rândul lor au un preț ridicat. Pentru utilizarea și producția independentă de țevi ondulate, puteți proiecta singur o mașină de laminare și tăiat.

La ce se foloseste acest echipament?

Mașinile de laminat și perforat și alte echipamente de prelucrare a metalelor sunt cel mai adesea folosite pentru a crea o formă specifică a unei piese metalice. Deoarece acest material este folosit peste tot, este manipulat cu responsabilitatea și grija cuvenită.

Mașinile de rulare pentru profile metalice sunt omniprezente, dar mulți oameni habar nu au că pot realiza singuri echipamente atât de complexe. Datorită faptului că prețul unui astfel de echipament este extrem de mare, ne vom uita în mod clar la un exemplu despre cum să faceți o mașină mecanică cu crestături de rulare cu propriile mâini.

Un exemplu izbitor de piese metalice, în care o mașină de laminare pentru țevi profilate este utilizată în producție, sunt țevile sau radiatoarele de baterie prezente în fiecare casă sau apartament. Toate aceste produse sunt realizate pe echipamente de prelucrare a metalelor, pe care le puteți realiza singur fără abilități sau cunoștințe profunde.

Important: dacă decideți să fabricați independent o mașină de tăiat cu rulare, atunci pentru fiabilitatea pieselor ulterioare produse pe ea, asamblarea acesteia trebuie tratată cu atenția și responsabilitatea cuvenită.

Tipuri de mașini de rulare

După cum a devenit deja clar din ceea ce sa spus mai devreme, echipamentul de laminare este necesar pentru prelucrarea unei țagle metalice într-o piesă finită cu formă geometrică. În acest caz, se folosesc următoarele tipuri de echipamente pentru tablă:

1. Prelungiri continue, care permit producția de țevi metalice cu o secțiune transversală de 110 mm.
2. Mașinile de pelerină sunt utilizate în producția de țevi masive cu un diametru de 400 până la 700 mm.
3. Modele de echipamente de lungime scurtă care sunt utilizate în producția de țevi fără sudură cu un diametru de până la 450 mm.
4. Mașini cu trei arbori, care, la rândul lor, sunt folosite pentru a produce țevi cu pereți groși, al căror diametru poate ajunge la 200 mm. Acest tip de echipament este adesea numit mașină de rulat bijuterii.

Important: fabricile moderne de prelucrare a metalelor folosesc adesea modele cu profil larg de sisteme de sisteme de îndoire, ceea ce face posibilă producerea de țevi profilate cu o lungime totală de până la 3 metri.

Componentele echipamentelor

De regulă, orice mașină de rulare include trei componente principale, și anume:

• celule de lucru;
• dispozitive de transfer;
• motoare electrice.

Arborii în care sunt plasate componentele metalice ale viitoarei piese fac parte din cușca de lucru. Această componentă include și următoarele elemente: mecanisme de instalare, cadre, plăci, precum și cablare. Motoarele electrice puternice sunt responsabile pentru mișcarea tuturor componentelor mașinii de rulare. Acestea sunt conectate la elementele de lucru folosind cuplaje, elemente de transmisie și axuri.

Important: componenta principală a echipamentului de rulare de tip sertizare și semifabricat este diametrul arborelui, și anume dimensiunea suprafeței sale de lucru.

Mașinile moderne de prelucrare a metalelor pot avea mai multe standuri de lucru simultan, acest lucru este necesar pentru fabricarea pieselor cu forme geometrice complexe. Este adesea numită o mașină cu picioare de corb, care vă permite să efectuați lucrări în mai multe proiecții simultan.

De regulă, astfel de dispozitive au dimensiuni impresionante și pot oferi o suprafață de lucru de până la 3 metri. Trăsătură distinctivă mașinile moderne de rulare funcționează în trei direcții simultan:

1. Realizarea de găuri în foile metalice.
2. Desenarea piesei de prelucrat într-o țeavă.
3. Calibrarea produsului, care vă permite să setați diametrul piesei viitoare.

Important: lucrările la mașina de rulare pot fi efectuate numai de un specialist calificat, care a urmat cursuri de siguranță.

Realizarea unei mașini de rulare cu propriile mâini

Pentru o țeavă de profil, va trebui să faceți o mașină mică cu propriile mâini, care diferă semnificativ de instalațiile industriale în dimensiune. Acest lucru se poate face în condiții de zi cu zi dacă există spațiu liber pentru mașină.

Se poate observa că o mașină de casă vă poate permite să produceți piese de orice complexitate. Cu ajutorul lui, puteți face cu ușurință sârmă de orice diametru, tăiată tablă, care prevede acoperirea oricărui acoperiș, precum și multe alte detalii care sunt adesea solicitate în viața de zi cu zi.

În primul rând, va trebui să selectați desene potrivite, astfel încât să puteți obține o mașină de rulat de casă. După aceasta, trebuie să pregătiți componentele sale, și anume:

• o pereche de suporturi puternice din metal puternic;
• o tijă de oțel al cărei diametru va fi de cel puțin 5 cm;
• placă superioară cu piulițe M10;
• două roți dințate de dimensiunea corespunzătoare;
• unelte;
• arcuri și opritoare;
• precum și lagăre și bucșe din bronz.

Odată ce aveți toate componentele în stoc, puteți începe să fabricați o mașină de lucru, care va fi suficient de mobilă pentru a se deplasa:

1. Folosind șuruburi, un fel de cușcă de lucru este asamblată din rafturi și o placă de metal.
2. Doi arbori de lucru sunt montați pe aceleași rafturi. Mai întâi trebuie să fie transformate dintr-o tijă de oțel pregătită anterior. De asemenea, trebuie să fie căliți pentru a obține o rezistență îmbunătățită a metalului.
3. Arborele inferior este montat între rafturi folosind bucșe și rulmenți pregătiți. Arborele superior este montat pe glisiere speciale și este un element mobil al mașinii. Mișcarea în sus a glisoarelor este limitată de opriri.
4. Compresia continuă a celor doi arbori separati este asigurată de un arc, care îi menține sub tensiune constantă. Este atașat simultan de placă, de baze și de arborele superior mobil direct.

Important: pentru a asigura funcționarea unei astfel de mașini, este necesară rotirea sincronă a arborilor de lucru. Puteți rezolva această problemă folosind o transmisie cu roți dințate, care transmite cuplul unui angrenaj montat pe arborele inferior. Astfel, folosind mânerul puteți pune dispozitivul în funcțiune.

Instalarea realizată în acest mod este condusă manual. Este nevoie rotatie continua. Dacă mecanismul manual se oprește, atunci arborii se vor opri în consecință să se rotească. Acest lucru creează un dispozitiv universal pe care puteți schimba componentele și, prin urmare, puteți modifica caracterul adecvat al mașinii.

Avantajele unui dispozitiv de casă

În cele din urmă, tot ceea ce aveți nevoie pentru a realiza un astfel de dispozitiv universal poate fi achiziționat la un cost mic în orice magazin de hardware sau ridicați componentele necesare din lucruri vechi, uitate de mult, precum și ridicați desene. În orice caz, prețul unei astfel de mașini se va plăti foarte repede, deoarece poate produce piese de orice complexitate costuri minime pe consumabile.

Important: închirierea unei mașini de rulare va costa o sumă ordonată, motiv pentru care puteți plasa reclame și puteți face bani frumoși de pe dispozitivul dvs.

Munca efectuată se amortizează destul de repede, deoarece puteți produce orice piese. Iată doar o mică listă a acestora:

• țevi profesionale;
• ghidaje metalice pentru profile pentru gips-carton;
• Acoperiri pentru acoperișuri cu cusături în picioare;
• elemente pentru siding metalic;
• foi metalice de formă pătrată și dreptunghiulară;
• elemente de fixare suplimentare pentru siding;
• fir pentru cablaje electrice.

Toate aceste produse de casă îți vor fi utile atunci când construiești o casă nouă sau o renovezi. După cum arată practica, mașinile de îndoit foi de casă sunt extrem de solicitate, deoarece proiectarea lor nu necesită o fabricație complexă, dar permite în același timp producerea unei mulțimi de piese utile și necesare.

Video: mașină de rulare DIY.

Rezultate

Astfel, manual puteți realiza o mașină excelentă pentru plierea plăcilor de acoperiș și a altor structuri cu ajutorul cărora investitie minimași costurile forței de muncă, în timp ce nu va mai fi nevoie să închiriați niciodată mașini de îndoit table sau orice alt echipament de prelucrare a metalelor.

Adevărații maeștri bijutieri lucrează cu normă parțială de mult timp, având astfel un loc de muncă cu fracțiune de normă stabil, profitabil, sau folosindu-și echipamentul de casă ca principală sursă de venit.

O mașină de laminare este un echipament special care este utilizat în industria metalurgică și este proiectat să prelucreze o piesă de prelucrat metal trăgând-o prin role speciale.

Cu ajutorul unei laminoare, sunt produse produse precum table de metal laminate, grinzi pătrate sau rotunde și sârmă. Ulterior, din aceste materiale sunt create mecanisme și mașini complexe.

Mașini de laminat pentru tablă

Mașinile de laminat care produc tablă aparțin așa-numitelor mori de secțiune.

Astfel de mașini pot fi:

• de grad mare;


• medie;


• rularea șinei.

Laminoarele Fox pot funcționa prin deformare la cald sau la rece, iar cu ajutorul lor se pot produce plăci metalice cu grosimea de la 50 la 350 mm, tablă de la 3 la 50 mm și benzi metalice de la 1,2 la 20 mm. După ce produsul este gata, produsele sunt înfășurate în role standard cu o greutate de 50 de tone.

Mașini de rulare pentru țevi profilate

Mașinile de laminare, care pot fi folosite pentru a produce țevi profilate, sunt împărțite în trei tipuri de experți.

1. Îndoitor de foi cu role– o mașină care se folosește pentru deformarea foilor laminate. Cel mai adesea, această unitate este utilizată pentru fabricarea pieselor cu pereți subțiri. De exemplu, reflux sau jgheaburi.


2. Mașini cu trei role– aceste dispozitive vă permit să deformați nu numai tabla, ci și țevile. Echipamentul este folosit și pentru prelucrarea oțelului profilat. Puterea acestui echipament este determinată de generatorul de forță aerodinamică. Dacă mașina este alimentată de o acționare hidraulică, atunci poate chiar deforma ghidajele în T.


3. Patru mașini cu role- cea mai puternică unitate de acest tip. Un astfel de echipament vă permite să produceți chiar și un profil inel. Acestea sunt mașinile pe care se folosesc întreprinderile industriale cu producție de masă.

Mașini de rulare manuale

O mașină de rulare manuală vă permite să produceți semifabricate metalice specifice, sârmă sau, de exemplu, să îndreptați plăci metalice acasă.

Proiectarea unei mașini de rulare manuală include:

• două viteze;


• două rafturi;


• unelte;


• izvoare;


• bucșe;


• rulmenti.

O mașină de rulare manuală poate fi universală datorită faptului că pe unitate pot fi utilizați arbori de diferite modele. Deci, dacă instalați arbori cu caneluri speciale, puteți face sârmă, iar instalarea cuțitelor circulare vă permite să tăiați metalul.

Fabricarea mașinilor de rulare

Multe companii din lume sunt angajate în producția de mașini de laminat. diferite țări pace.

Linia de rulare include echipamente precum:

• linia principală de laminoare;


• cuptoare de încălzire;


• sisteme care vă permit să eliminați scara;


• echipamente pentru tăiere, transport, bobinare, marcare, ambalare.

Echipamentele moderne de laminare trebuie să aibă caracteristici care să permită obținerea de produse calitatea cerută, și trebuie să fie destul de compact, versatil, economic și consumator de energie.

Un factor important în echipamentul de clasă este flexibilitatea de producție, capacitatea de a trece rapid la un alt produs, durabilitatea și posibilitatea de întreținere simplă.

Producători și furnizori de mașini de rulare

Echipamentul de rulare pentru complexul metalurgic este un sistem complex, în producția căruia este cel mai mult tehnologii moderne. Printre mărcile mondiale care produc mașini de rulare, se remarcă următoarele întreprinderi.

• JSC Elektrostal Heavy Engineering Plant este singura întreprindere rusă care produce rulmenți cu frecare fluidă pentru laminoare.


• BORA Group of Companies este un mare producător de linii și alte echipamente automate pentru prelucrarea tablelor subțiri din Rusia.


• „NPP Mechatronika” - o întreprindere rusă proiectează laminoare și produce laminoare pentru comenzi individuale.

Dacă vorbim despre producători globali, putem observa următoarele companii:

• MS COSTRUZIONI SRL, Italia. Această companie produce echipamente și mașini complexe pentru industria metalurgică. Între altele, compania produce laminoare de diferite capacități.


• ELEKTROMASHSTAN, Spania. Fabrica produce mașini de laminat care permit producția de table, țevi și profile metalice. Compania are o rețea dezvoltată pentru vânzarea echipamentelor sale și este bine cunoscută în multe țări din întreaga lume.


• Luoyang Sennuo Precision Bearing Co., Ltd China. Această companie dezvoltă și produce mașini pentru o mare varietate de scopuri, inclusiv o laminor. Trebuie remarcat faptul că, în ciuda de bună calitate Compania își vinde echipamentele la prețuri foarte rezonabile.

De unde pot cumpăra o mașină de rulat

Faceți cunoștință cu producătorii de echipamente de închiriere pt cooperare în continuare posibil la evenimente de specialitate (expozitii, targuri). Puteți cumpăra mașini de rulare de la companii furnizori și de pe Internet.

Printre cele mai cunoscute site-uri care oferă astfel de echipamente, experții remarcă următoarele platforme de tranzacționare:

• prostanki.com. Pe site gasiti oferte de vanzare masini de rulare de diferite capacitati, de la cele manuale pana la utilaje industriale puternice;


• kovkapro.com. Pe această resursă puteți comanda închiriere de echipamente pentru întreprinderi mici și uz privat;


• pulsecen.ru. Acest site oferă gamă largă mașini de rulare. Pe site puteți selecta echipamente pentru echiparea unei fabrici mari sau a unei fabrici mici.

Mașini de rulat la expoziție

Companiile industriale au posibilitatea de a se familiariza cu cele mai moderne exemple de echipamente de rulare la expoziții de specialitate.

De obicei, producătorii străini și autohtoni cunoscuți își demonstrează produsele la astfel de evenimente.

În plus, aici vă puteți familiariza cu cele mai avansate tehnologii din domeniul prelucrării metalelor. De exemplu, nu numai că participă companiile rusești, dar și reprezentanți ai altor țări.

Citiți celelalte articole ale noastre:

Este dificil de a numi o industrie care nu folosește metal și produse fabricate din acesta, pentru producția căreia se folosește în mod activ un laminor. Întreprinderile metalurgice de astăzi impun cerințe destul de mari asupra echipamentelor. De aceea, mașinile industriale moderne, în special laminoare, diferă semnificativ de modelele care au fost produse anterior.

De ce este nevoie de acest echipament?

Nevoia unui material atât de durabil și de încredere precum metalul este în continuă creștere, ceea ce duce la necesitatea deschiderii de noi întreprinderi metalurgice și a modernizării celor existente. Lista industriilor în care metalul pur și simplu nu poate fi folosit poate fi continuată la nesfârșit. Acestea sunt inginerie mecanică, automobile și construcții navale, construcții și multe altele.

Pentru ca minereul metalic să fie transformat în metal laminat de o anumită calitate, este necesar să se efectueze o mulțime de operațiuni de bază și auxiliare, pentru fiecare dintre acestea fiind utilizate echipamente speciale. Unul dintre principalele tipuri de echipamente metalurgice, care produce o tablă de metal ca urmare a deformării plastice dintr-o țagla fierbinte, este o laminor. Aici se desfășoară cea mai mare parte a lucrărilor efectuate de întreprinderile metalurgice.

Tipuri de laminoare

După cum am aflat deja, un laminor este un echipament pe care, prin operații secvențiale, o țagle de metal este transformată în produse lungi cu parametrii geometrici necesari. În funcție de parametrii produsului final, aceste mașini pot fi de mai multe tipuri. Billeta și sertizarea (slabarea și înflorirea) sunt concepute pentru a produce o țagle dintr-un lingou mare de metal, care este furnizat pentru prelucrare ulterioară la un dispozitiv special de laminare. Ultimul tip de echipament, care produce deja metal laminat cu configurația necesară, include mori de secțiune, țevi și sârmă.

Categoria morilor de secțiune include echipamente pentru producerea diferitelor tipuri de produse laminate. Deci, acestea pot fi freze pentru unghiuri, canale, șine etc. În funcție de funcționalitatea lor, astfel de mori pot fi de dimensiuni mari și medii, laminare și MPS, care produc profile de diferite secțiuni. Laminoarele de tablă, capabile să prelucreze piesele de prelucrat prin formare la rece sau la cald, sunt utilizate pentru a produce plăci metalice (50–350 mm grosime), tablă (3–50 mm) și benzi (1,2–20 mm). După producție, produsele finite sunt înfășurate în rulouri cu o greutate de până la 50 de tone.

Clasificarea laminoarelor care produc diferite tipuri de țevi fără sudură le împarte în următoarele categorii:

• prelungiri continue, care produc conducte cu o secțiune transversală de până la 110 mm;
• mori de îndreptat scurte necesare pentru producerea țevilor cu diametrul de 60–450 mm;
• echipament de tip trei role - pentru producție cu un diametru de 35–200 mm (țevile produse pe astfel de echipamente se caracterizează printr-un grad redus de grosime a peretelui);
• mori de pelerini utilizate pentru producerea țevilor fără sudură de diametru semnificativ (400–700 mm).

Pe intreprinderi moderne De asemenea, sunt utilizate morii de laminare parțială sau de tip special. Ele sunt utilizate pentru producerea de profile și țevi semifabricate, a căror lungime nu depășește 3 metri. În plus, capacitățile unui astfel de echipament fac posibilă utilizarea acestuia pentru a produce piese de prelucrat sub formă de bile, profile îndoite, roți dințate, șuruburi, țevi cu secțiune nervură etc. Piesele de prelucrat sunt deja prelucrate la întreprinderile care le folosesc pentru a produce produsele lor.

Componentele unui laminor

Proiectarea oricărei laminoare include trei elemente principale: așa-numitele standuri de lucru, dispozitive de transmisie și motoare de antrenare. Rolele de-a lungul cărora se deplasează tabla sau profilul metalic fac parte din standurile de lucru. Acestea includ, de asemenea, mecanisme de instalare, cadre, plăci și cablaje. Mișcarea tuturor părților de lucru ale laminoarei este asigurată de motoare electrice puternice, care sunt conectate la acestea prin elemente ale dispozitivului de transmisie: cuplaje, fusuri și roți dințate.

Trebuie să știți că principala caracteristică a laminoarelor de țagle și de sertizare este diametrul rolei de lucru. Dacă, în procesul de prelucrare a unei piese de prelucrat, sunt utilizate simultan mai multe suporturi de lucru, atunci diametrul rolei pe care se efectuează operația de finisare este utilizat ca atare caracteristică.

Un laminor cu secțiuni, în care sunt produse produse de forme complexe și parametri geometrici destul de precisi, include mai multe standuri simultan prin care materialul laminat trece secvenţial în timpul procesării sale.

Întreprinderile moderne folosesc astăzi laminoare universale echipate cu 3 sau 5 standuri de lucru. Unele dintre rolele unor astfel de mori (2–3) au un diametru de 1350 mm, restul - 800 mm. Echipamentele pentru producerea tablelor de grosime considerabilă sunt de obicei echipate cu unul sau două standuri de lucru. Lățimea de lucru a unor astfel de mori, determinată de lungimea rolelor, este în intervalul 3,5-5,5 metri. O moară de tablă este cel mai adesea echipată cu suporturi de lucru suplimentare cu role verticale, care asigură comprimarea marginilor laterale ale tablei de metal formate. Tabla sub formă de benzi este produsă pe un dispozitiv echipat cu 10–15 suporturi de lucru echipate cu role orizontale cu o lungime de 1,5–2,5 metri și role verticale pentru sertizarea capetelor.

Un laminor, după cum se poate vedea din designul său, poate avea o lungime considerabilă. Cel mai notabil lucru în acest sens este echipamentul de laminare a țevilor, care include trei mori simultan. Pe primul dintre ele, o gaură este străpunsă într-o piesa de prelucrat metalică, pe a doua - tragerea piesei de prelucrat într-o țeavă, pe a treia - calibrarea, care se efectuează pentru a da produs finit diametrul necesar. La laminoare parțial, piesa de prelucrat este supusă atât procesării elicoidale, cât și transversale.

Realizarea unei laminoare cu propriile mâini

Dacă aveți nevoie de un laminor de putere redusă pentru utilizare într-un atelier de acasă, atunci este foarte posibil să o faceți singur. În ciuda simplității designului său, un astfel de echipament poate fi utilizat pentru a efectua diferite tipuri de lucrări. Deci, cu ajutorul acestuia, veți putea produce în mod independent sârmă de diferite diametre, îndreptați sau tăiați tablă, a cărei grosime nu depășește 0,5 mm.

Pentru fabricarea unor astfel de echipamente de rulare, vor fi necesare următoarele elemente structurale: două rafturi puternice, o tijă de oțel cu diametrul de 5 cm, o placă superioară, șuruburi și piulițe (M10), două roți dințate și un angrenaj, bucșe de bronz și rulmenți, arcuri și opritoare.

Designul unei astfel de laminoare de casă este asamblat în următoarea secvență:

• din rafturi și o placă de oțel, prin conectarea lor cu șuruburi și piulițe, se creează un fel de cușcă;
• Pe rafturi sunt montați doi arbori de lucru, care sunt prelucrați în prealabil dintr-o bară de oțel și căliți pentru a le oferi duritate sporită;
• arborele inferior este instalat între rafturi folosind bucșe cu rulmenți, iar arborele superior, care este mobil, este montat pe glisoare speciale, a căror mișcare în sus este limitată de opritoare;
• compresia constantă a celor doi arbori de lucru va fi asigurată de arcuri, care trebuie fixate simultan pe placa de bază și pe arborele superior.