Facebook. VKontakte. Excursii. Pregătirea. Profesii pe internet. Autodezvoltare
Cauta pe site

Tractorul industrial va fi fabricat de director. turnatorie "tractor industrial - promlit", turnare neferoase in catalogul ral. Electrozgură și metalurgia pulberilor

Unitățile de producție de prelucrare sunt dotate echipamente tehnologice producție internă - linii de producție și automate, agregate și mașini universale. Pentru ultimii ani S-a format o flotă semnificativă de centre de prelucrare CNC de înaltă performanță de la companii japoneze, germane și coreene pentru prelucrarea pieselor de caroserie (dimensiune de până la 2.000 mm, precizie de 6-7 calificări). Politica de înlocuire a liniilor de producție mecanizate destinate producerii unui tip de produs cu centre de procesare MAZAK și DOOSAN, care permit prelucrarea unei game largi de produse, este în prezent implementată la întreprinderi și este susținută de proiecte de investiții dezvoltate.

Prelucrarea angrenajelor este transferată de la mașini specializate la echipamente tehnologice flexibile de la Gleason Germania.

Lucrari de sudare cu masini semiautomate si automate. Transferul unor lucrări de sudare la complexe de sudare robotizată folosind amestecuri de lucru pe bază de argon.

Echipamente de curățare împușcat cu productivitate ridicată și calitate a suprafeței prelucrate.

Echipamente de vopsire care îndeplinesc cerințele de mediu, salubritate industrială și siguranță.

Producția de ștanțare la rece cu manivelă și prese hidraulice cu o capacitate de până la 3150 de tone cu o tranziție treptată la tăierea și îndoirea cu laser.

Etapa de achiziție:

Descoperi

  • Tăierea foilor grosime de la 10 la 100 mm pe echipamente de tăiere cu gaz de la TANAKA (Japonia) și OMNIMAT (Germania).
  • Tăierea tablei de până la 25 mm se realizează pe complexele de tăiere și îndoire cu laser „MAZAK” (Japonia), „TRUMPF” Germania, „BYSTRONIC” (Elveția), „HEBR” (Bulgaria).
  • Tăierea barelor rotunde și profilate mașini de ferăstrău cu bandă fabricate în Republica Cehă, Taiwan.

Turnătorie:

  • Turnarea fierului(greutatea pieselor turnate de până la 1 tonă (Luitpoldhütte), clasa de precizie a turnării 9-11) Piese turnate din fontă de înaltă rezistență și fontă cenușie.
  • Turnare din oțel(greutatea pieselor turnate de până la 4 tone, clasa de precizie 9-11) Piese turnate din oțeluri carbon și cu conținut ridicat de mangan

Echipamente de turnătorie - linii automate de turnare „HWS” (Germania), linii de turnare în flux, mașini cu miez „Laempe” (Germania), care lucrează la procesul XTS, echipamente încălzite și procesul de amine, cuptoare cu inducție (ABB) (Germania) cu o capacitate până la 8 tone, cuptoare cu arc cu o capacitate de până la 25 de tone, echipamente moderne de tratare (Italia).

  • Turnare de oțel de precizie(greutatea piesei turnate 0 - 3 kg), se utilizează tehnologia de turnare cu ceară pierdută. Piese turnate din oțeluri carbon și aliate, precum și fontă de înaltă rezistență. A avea propria noastră producție de modele ne permite Pe termen scurt dezvolta noi tipuri de produse. Topirea se realizează în cuptoare cu inducție de înaltă frecvență cu o capacitate de până la 1 tonă.
  • Forjare si presare
  • Productie de forjare si presare - greutatea pieselor forjate până la 60 kg, echipament - ciocan 2 - 10 tone și presa cu forță 1000 - 4000 tone, mașini de forjat orizontal, complex de laminare cu pană transversală (diametrul arborelui până la 120 mm). Tehnologiile utilizate fac posibilă obținerea de forjare de înaltă precizie și reducerea la minimum a prelucrărilor ulterioare.

Productie termica

  • Echipament: cuptoare de călire în gaze protectoare, incl. companiile germane„Aichelen”, „Degussa”, instalații de călire volumetrică (cuptoare cu arbore și continuu), instalații de călire de înaltă frecvență, unități de nitrocarburare, cementare, carbonitrurare, nitrurare.

La 31 mai, a avut loc o întâlnire oficială a forței de muncă a Uzinei de tractoare industriale Cheboksary cu noul său lider - director general temporar al Promtractor OJSC Igor Ivanovich SHPAK.

Salutând angajații întreprinderii, Igor Ivanovici a spus că, prin decizia consiliului de administrație al Promtractor OJSC, pe 29 mai, și-a asumat funcția de temporar director general planta Decizia de numire a unui Director General permanent se va lua la ora adunarea generală acţionarilor, care va avea loc pe 28 iunie.

Pentru a-și face o idee în rândul forței de muncă despre noul lider, Igor Shpak a enumerat reperele cheie ale propriei sale biografii. În special, a spus că s-a născut în 1961 la Magnitogorsk, a absolvit Institutul de Mine și Metalurgie Magnitogorsk, apoi de multi ani a lucrat la Uzina metalurgică din Magnitogorsk, unde a evoluat de la un maistru asistent la un director în zonă. În 2005, a fost consilier al directorului general al Evrazholding pe politica de producție și tehnică, iar din 2006 s-a alăturat structurii Transmashholding, unde a fost implicat în gestionarea acesteia. activitati operationale. Din 2012 până în 2016 a fost director executiv al Metrovagonmash (Mytishchi) și din 2016 până în 2018. - Director executiv al fabricii de oțel Bezhitsa.

Anticipând conversația despre perspectivele de dezvoltare a Promtractor și planurile de producție ale noului management pentru viitorul apropiat, Igor Ivanovich a vorbit despre istoria creației și principalele activități ale Transmashholding, ai cărui acționari s-au alăturat recent conducerii Cheboksary Industrial. Uzina de tractoare.

JSC Transmashholding a fost creat în aprilie 2002, a explicat Igor Shpak. - Astăzi este cel mai mare firma ruseasca, specializata in dezvoltarea si productia de material rulant pt căi ferate, sistemele de transport urban. Compania produce, de asemenea, motoare diesel pentru diverse scopuri și componente pentru material rulant. Pentru anul trecut Vânzările companiei s-au ridicat la 130 de miliarde de ruble.

Potrivit CEO-ului interimar, Transmashholding a acumulat o experiență semnificativă în recuperare întreprinderile industriale, cum ar fi Bryansk instalatie de constructii de masini, Uzina de oțel Bezhitsa. Printr-o decizie comună a Corporației de Stat Rostec și a Transmashholding, s-a decis să se folosească această practică pozitivă pentru a îmbunătăți indicatorii financiari și de producție ai unui număr de uzine civile care au făcut parte anterior din structura Tractor Plants Concern - acestea sunt Promtractor- Vagon JSC, Promtractor-Promlit LLC, OJSC Promtractor și PJSC Cheboksary Agregate Plant.

În ceea ce privește planurile acționarilor Transmashholding cu privire la soarta viitoare a Uzinei industriale de tractoare Cheboksary, Igor Shpak a subliniat că noua conducere a elaborat deja un program preliminar de dezvoltare, conform căruia întreprinderea ar trebui să atingă pragul de rentabilitate până la jumătatea toamnei. Răspunzând la numeroase întrebări ale muncitorilor din fabrică, Igor Ivanovici a subliniat că sarcina principală Scopul companiei este de a încărca complet instalația și de a oferi forței de muncă cantitatea maximă de muncă. În plus, s-a remarcat că Transmashholding își va menține profilul activitati de productieîntreprinderi cu posibilă utilizare suplimentară a capacității cu noi tipuri de produse.

„Sunt convins că astăzi Transmashholding este cea mai eficientă exploatație casnică de construcție de mașini”, a rezumat Igor Ivanovici. - Prin urmare, sunt sigur că „sub aripă” există așa ceva companie puternică Industrial Tractor va putea realiza schimbări pozitive vizibile în viitorul foarte apropiat.

SRL "Promtractor - Promlit" este cel mai mare producător rus de piese turnate pentru inginerie mecanică (tractor, căi ferate, municipale etc.) Compania este specializată în producția în serie și în masă de piese turnate mari din oțeluri carbon și slab aliate, turnate gri și de înaltă rezistență. fier de călcat cu dimensiuni totale de până la 2000 mm și cântărind de la 10 la 2000 kg.

Promlit furnizează integral uzina de tractoare industriale Cheboksary, care produce buldozere, tractoare și instalatoare de țevi cu putere de până la 750 CP, cu piese turnate, furnizează piese turnate prin cooperare cu Volgograd. instalație motorie, Onega uzina de tractoareși alți numeroși consumatori în Federația Rusăși alte țări CSI.

Piese turnate feroviare, piese de schimb și componente pentru mașini

În 2002, compania a început să se dezvolte produse noi- turnare feroviară, a cărei cerere crește în fiecare an atât în ​​Rusia, cât și în alte țări CSI. A fost semnat un acord pe termen lung cu JSC Căile Ferate Ruse pentru furnizarea de piese turnate pentru cărucioare din oțel. Pregătirea pentru producția de piese de schimb feroviare a necesitat o modernizare majoră a instalațiilor de producție: liniile automate de turnare existente produse de compania americană HERMAN au fost supuse unei modernizări majore - dimensiunea baloanelor a fost mărită, iar componentele învechite și uzate au fost înlocuite. . În plus, au fost achiziționate echipamente noi, inclusiv echipamente importate.

S-a stăpânit următoarea gamă de produse pentru vagoane de marfă: cadru lateral, suport, capac cutie osie, pană de frecare, corp cutie osie, corp transmisie tracțiune, clemă de tracțiune, ansamblu cuplare automată SA-3, sabot fix, kit de modernizare M1698. Se lucrează pentru pregătirea producției de alte piese de schimb și componente pentru mașini. În viitor, este planificată finalizarea procesării mecanice a tuturor produselor fabricate și asamblarea principalelor componente ale mașinilor.

Piesele feroviare sunt întotdeauna supuse unor cerințe speciale de calitate - de aceasta depinde siguranța traficului feroviar. Toate produsele destinate JSC Căilor Ferate Ruse înainte de începerea producţie în masă este supusă certificării în organizațiile relevante, întreprinderea este monitorizată în mod constant de specialiști din cadrul Departamentului de Facilități de Transport al JSC Căile Ferate Ruse. Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale pieselor turnate, acestea sunt supuse unui tratament termic (normalizare și revenire) în cuptoare cu tunel continuu. Datorită dezvoltării de noi produse, există o creștere constantă a volumelor de producție, zonele de producție se extind, iar numărul de locuri de muncă este în creștere.

Turnare de armare

Promlit are o vastă experiență în producția și furnizarea de țagle turnate mari supape de închidere pentru întreprinderi din Rusia și țări străine. În special, compania cooperează de mulți ani cu Vodopribor Plant OJSC (Moscova) și Milliken Valve Co. (SUA), în producția de corpuri, capace, supape și alte părți mari ale supapelor de închidere cu diametre nominale de trecere de 150-1200 mm și presiune nominală de funcționare de până la 3,2 MPa. Conform cerințe tehnice Clientul testează produsele la presiune de lucru, prelucrare mecanică parțială sau completă. Parcul de mașini al companiei se extinde constant, astfel încât capacitățile sale de prelucrare sunt, de asemenea, în creștere.

La sfarsitul anului 2005, compania a pus in functiune un nou linie automată turnare film în vid produs de Heinrich Wagner-Sinto (Germania). Acest lucru a făcut posibilă creșterea volumelor și îmbunătățirea semnificativă a calității produselor.

Piesele turnate obținute prin turnarea filmului în vid diferă în mai multe moduri calități pozitive. Acestea au o precizie mai mare de turnare atunci când se utilizează pante de turnare minime sau chiar zero, densitate mare a metalului, absența porozității, cavități, arsuri și multe alte defecte de turnare. Dimensiunea baloanelor de pe noua linie este de 3000x1800x500/500 mm, ceea ce face posibilă producerea de piese turnate de armare de înaltă calitate într-o gamă foarte largă de dimensiuni.

Electrozgură și metalurgia pulberilor

Unul dintre domeniile de activitate de producție ale întreprinderii este producția de semifabricate prin turnare cu zgură electromagnetică și produse din pulberi metalice pe bază de materiale fier-grafit și bronz.

Principalele metode de formare pentru producerea pieselor de prelucrat folosind metoda ESL sunt solidificarea metalului într-un cristalizator răcit cu apă și turnarea centrifugă. Capacitățile de producție disponibile permit producția de piese cu o greutate de până la 2,5 tone cu dimensiuni maxime de până la 1200 mm în diametru și lungime de până la 1500 mm într-un cristalizator răcit cu apă și folosind turnare centrifugă - cu o greutate de la 100 la 350 kg cu un diametru maxim de 1000 mm. General capacitatea de producție atelier turnare electrozgura - 5000 tone/an.

Turnările ESL oferă mare proprietăți mecaniceși fac posibilă obținerea de piese combinate cu topirea asociată a produselor laminate (țevi, cercuri, pătrate și alte profile) sau semifabricate forjate. Piesa turnată poate avea o formă mai complexă decât partea sudată a materialului laminat (piese forjate). Metalul componentelor pieselor combinate poate fi fie de aceeași calitate de oțel, fie diferit. Este posibil să se obțină semifabricate bimetalice.

Piesele turnate ESL au făcut posibilă înlocuirea parțială a pieselor forjate și sunt utilizate cu succes în componentele critice ale tractoarelor industriale ale JSC Promtractor din clasa T11 - T50 (roți motoare, roți dințate și butuci de transmisii finale, osii de suspensie și accesorii). Semnele ESL sunt utilizate cu succes în producția de roți și role de macara laminoare, semifabricate pentru presare, prelucrare și alte echipamente. Ele sunt, de asemenea, utilizate în producția de piese forjate pentru arbori cotiți diesel în loc de oțel evacuat. Turnarea centrifugă de electrozgură produce piese turnate de bile pentru robinete cu bilă industriale cu o dimensiune de DN 300 sau mai mult. Aceste produse sunt achiziționate de principalele fabrici de armături rusești.

Producția de pulbere este specializată în fabricarea unei game largi de produse anti-fricțiune și structurale pe bază de fier (cu adaos de cupru, nichel, grafit, sulf), pe bază de cupru (bronz de staniu, plumb (BrO10S10)), precum și produse din materiale electrice (cupru, cupru-grafit).

Fabrica are o presă hidraulică unică de 1000 de tone pentru presare produse sub formă de pulbere: din materiale fero-grafit - pana la 200 cm2, din pulberi de cupru si bronz - pana la 400 cm2.

Produsele fabricate sunt utilizate pe scară largă în industria auto (bucșă supapă, bucșă stator, articulație sferică); industria mașinilor-unelte; fabricarea tractoarelor (bucșe, șaibe pentru roți de drum ale tractoarelor industriale T-170, bucșe pentru angrenaj solar DT-75, bucșe distanțiere pentru legăturile de cale); industria electrică (contacte electrice culisante, statori de motoare electrice). Compania își extinde în mod constant gama de comenzi și gama de clienți.