Clasificarea costului timpului de lucru în scopul raționalizării. Clasificarea costurilor cu timpul de lucru al antreprenorului și utilizarea echipamentelor. Numele programului de lucru

Conceptul de timp de lucru

Orele de lucru sunt măsurate în diferite moduri. Poate fi o tură, o zi, o săptămână, o lună sau un an. Timp oferit este o măsură a evaluării muncii. Durata schimbului de lucru variază tari diferiteși prin tipuri diferite locuri de muncă, condiții de muncă și ocupații.

Scopul clasificării orelor de lucru

Această clasificare vă permite să stabiliți valoarea optimă a costului timpului de lucru, să identificați proporția de timp pierdut, să determinați direcția de creștere a productivității muncii în întreprindere.

Clasificarea orelor de lucru

Orele de lucru sunt împărțite în categorii separateși vederi. La alcătuirea clasificării se iau în considerare proporțiile și dimensiunile elementelor constitutive ale întregului timp de lucru.

Timpul de lucru, în general - se împarte în:

• timpul alocat îndeplinirii sarcinii de producție (timp de lucru);
• timpul petrecut în pauze.

La rândul său, timpul de lucru este împărțit în:

• timp pregătitor-final;
• timpul de funcționare;
• timpul de serviciu la locul de muncă.

Timpul pregătitor-final înseamnă timpul petrecut pregătirii pentru start procesul muncii iar la finalul acestui proces. De exemplu, un muncitor îndeplinește norma unei anumite sarcini (ieșire de produse) folosind anumite echipamente. Înainte de a începe lucrul, lucrătorul trebuie să se pregătească la locul de muncă(pornire echipament, încălzire etc.). La sfârșitul sarcinii de lucru, lucrătorul trebuie să aducă echipamentul în stare corespunzătoare (scoate, unge, șterge etc.).

Observație 1

Trebuie remarcat faptul că durata timpului petrecut pentru pregătirea și finalizarea lucrărilor nu depinde de standardele pentru îndeplinirea sarcinii. De exemplu, trebuie făcute o sută de unități sau trei sute de unități - timpul petrecut pentru pregătirea și finalizarea lucrării va fi invariabil constant. În acest sens, ei dezvoltă standarde maxime posibile care vor justifica costurile de pregătire și finalizare a lucrării.

Timpul operațional este timpul alocat direct pentru îndeplinirea sarcinii de producție (îndeplinirea standardelor).

La rândul său, timpul de funcționare este împărțit în:

• timp principal;
• timp auxiliar.

Timpul principal este timpul în care are loc producerea directă a obiectului muncii.

Timpul auxiliar este timpul care asigură calitatea timpului principal petrecut. Aceasta poate fi instalarea sau înlocuirea unor piese în echipament, o oprire în timpul principal pentru controlul calității produselor fabricate etc.

Timpul de întreținere a locului de muncă se referă la timpul necesar pentru a menține un spațiu de lucru în stare bună.

La rândul său, acest timp este împărțit în:

• Întreținere;
• serviciu organizatoric.

Întreținerea locului de muncă asigură buna funcționare a echipamentelor și instrumentelor.

Întreținerea organizațională include îngrijirea locului de muncă (aspect, aspect etc.).

Pe lângă aceste tipuri de costuri ale timpului de lucru, pot exista și alte tipuri de acesta.

Orele de lucru care nu sunt prevăzute de sarcina de producție. În acest caz, ne referim la sarcini aleatorii și neprevăzute. De exemplu, atunci când există o întrerupere a curentului, este nevoie de timp pentru a porni generatorul.

De asemenea, timpul poate fi alocat muncii neproductive, adică sarcinilor care nu au nicio legătură cu cerința de producție.

Timpul pauzelor de lucru poate fi reglementat și nu.

Pauzele neprogramate pot apărea atât din motive de afaceri, cât și din motive non-comerciale.

studierea costului timpului de lucru

Capitolul 1. Clasificarea costului timpului de lucru și importanța studiului acestuia.

1.1 Clasificarea orelor de lucru

Deoarece costurile timpului de lucru sunt diverse, ele sunt clasificate în scopul studiului și analizei. Clasificarea stă la baza studierii costurilor efective ale timpului de lucru, comparând și analizând rezultatele observației în vederea identificării rezervelor pentru creșterea productivității muncii, determinând costurile necesare timp asupra elementelor procesului de muncă şi stabilirii standardelor.

Timpul de munca se intelege ca lungimea zilei de munca, saptamana de lucru, stabilita prin lege, precum si timpul in care lucratorul se afla in intreprindere in legatura cu munca prestata de acesta.

În funcție de scop, timpul de lucru este împărțit în timp de lucru și timp de pauză.

Timpul de lucru se referă la partea din zi de lucru în care se lucrează.

Timpul de pauză este înțeles ca fiind partea din ziua de muncă în care procesul de muncă nu se desfășoară din diverse motive.

Timpul de muncă, la rândul său, este împărțit în două tipuri de costuri: timpul pentru finalizarea sarcinii de producție (Tpz) și timpul alocat îndeplinirii sarcinilor necaracteristice. acest angajat operatii care pot fi eliminate (Tn).

Timpul de executare a sarcinii de producție include timpul pregătitor și final, operațional și de întreținere la locul de muncă.

Timpul pregătitor-final (Tpz) este timpul petrecut pentru pregătirea dumneavoastră și a locului de muncă pentru îndeplinirea sarcinii de producție, precum și pentru toate acțiunile de finalizare a acesteia.

Timpul operațional (Sus) este timpul în care lucrătorul îndeplinește sarcina (modifică proprietățile obiectului muncii). Este împărțit în principal (tehnologic) și auxiliar.

Timpul principal (Tos), sau tehnologic, este timpul petrecut direct pentru schimbarea obiectului muncii.

În timpul auxiliar (Tvs) se efectuează acțiunile necesare realizării lucrării principale.

Timpul petrecut pentru îngrijirea locului de muncă și menținerea echipamentelor, uneltelor și instalațiilor în stare de lucru în timpul schimbului este denumit timp de întreținere a locului de muncă (Torm). În procesele mașini și automatizate, include timpul de întreținere tehnică (Tto) și timpul de întreținere organizatorică (Too) a locului de muncă.

Până când întreținere locul de muncă include timpul de întreținere a locului de muncă în legătură cu efectuarea unei anumite operațiuni sau a unui loc de muncă specific (înlocuirea unui instrument plictisitor etc.). Întreținerea organizațională include îngrijirea locului de muncă în timpul schimbului, precum și curățarea locului de muncă la sfârșitul schimbului.

În unele industrii (cărbune, metalurgie, alimentară etc.), timpul petrecut cu deservirea locului de muncă nu este alocat, ci se referă la timpul pregătitor și final.

Pauza este împărțită în: pauză pentru odihnă și nevoi personale (Totl), pauze de natură organizatorică și tehnică (Tpot), pauze din cauza încălcării disciplinei muncii (Tntd).

Pauza de odihnă și nevoi personale este timpul folosit de lucrători pentru a se odihni pentru a preveni oboseala, precum și pentru igiena personală.

Pauzele de natură organizatorică și tehnică sunt timpul datorat tehnologiei și organizării producției (Tpt), precum și încălcări ale fluxului procesului de producție (Tpnt).

Pauzele asociate cu încălcarea disciplinei muncii sunt sosiri întârziate, absențe neautorizate de la locul de muncă, plecări premature de la locul de muncă, adică timpi de nefuncționare din vina lucrătorului.

1.2 Importanța studierii costului timpului de lucru

Studiul costului timpului de lucru este de mare importanță, întrucât, pe baza informațiilor obținute în urma acestora, sunt rezolvate majoritatea sarcinilor legate de organizarea muncii și reglementarea acesteia.

Se efectuează cercetări pentru a determina structura operațiunilor, costul timpului de lucru, raționalizarea metodelor și metodelor de lucru, identificarea cauzelor neîndeplinirii normelor, costurile iraționale și pierderea timpului de lucru, obținerea de date privind factorii care afectează timpul de realizare a elementelor operațiunilor, elaborarea materialelor de reglementare, evaluarea calității normelor și reglementărilor, precum și pentru alte sarcini.

Studiul procesului de muncă presupune analiza tuturor caracteristicilor acestuia care afectează costurile forței de muncă și eficiența utilizării. resurse de productie. Sunt studiati parametrii tehnologici ai echipamentului, conformitatea acestuia cu cerințele ergonomice, condițiile de lucru, tehnologia aplicată, organizarea și întreținerea locului de muncă, precum și caracteristicile profesionale, psihofiziologice, sociale ale lucrătorilor și alți factori. Metodele de obținere și prelucrare a informațiilor sunt selectate în funcție de obiectivele studiului. Optimal este minimul costurilor totale asociate cu obținerea informațiilor necesare și utilizarea ulterioară a acestora.

De cea mai mare importanță este rezolvarea a două probleme legate de studiul proceselor de muncă. Prima este legată de determinarea timpului efectiv alocat executării elementelor operațiunilor. Al doilea - cu stabilirea structurii timpului petrecut în timpul schimbului de muncă sau a unei părți a acestuia.

Determinarea duratei elementelor operațiunii este necesară pentru dezvoltarea standardelor de timp, alegerea celor mai raționale metode de lucru, analiza normelor și standardelor. Structura costurilor timpului de lucru este utilizată în elaborarea standardelor pentru timpul pregătitor și final, timpul pentru deservirea locului de muncă, evaluarea eficienței utilizării timpului de lucru și analiza organizării muncii existente.

Capitolul 2. Metode de studiere a costului timpului de lucru.

2.1 Fotografia timpului de lucru

Fotografia timpului de lucru este un tip de observație, cu ajutorul căreia se studiază și analizează timpul petrecut de către un lucrător sau un grup asociat cu implementarea unui anumit proces pe parcursul întregii zile de lucru (schimb) sau a unei părți a acesteia, indiferent de pentru ce s-a petrecut acest timp. PDF-ul nu dezvăluie tehnologia și metodele procesului, ci doar fixează fluxul acestuia.

Scopul PDF-ului este identificarea rezervelor pentru creșterea productivității, îmbunătățirea utilizării echipamentelor. Acest lucru se realizează prin identificarea oportunității, succesiunea anumitor costuri de timp, măsurarea acestora, stabilirea gradului de posibilă compactare a zilei de lucru a executanților, eliminarea pierderii timpului de lucru și a timpului de oprire a utilajelor.

Scopul fotografierii timpului de lucru este identificarea deficiențelor în organizarea muncii și a producției, care provoacă pierderi sau folosire irațională a timpului de lucru, proiectarea unei repartizări mai raționale a timpului de lucru în ture pe categorii de consum de timp, determinarea producției efective de produse, a ratei a eliberării acestuia şi a uniformităţii muncii în timpul schimbului.

Cu aplicarea pricepută, largă și sistematică a FRV, șeful întreprinderii va avea întotdeauna o idee clară despre munca și timpul inactiv al lucrătorilor și al echipamentelor, despre motivele pierderii timpului de lucru.

În funcție de numărul de obiecte de observare, forme de organizare a muncii etc., PDF este împărțit în individual, grup, brigadă, masă, rută, multi-mașină, țintă, fotografie a procesului de producție și fotografie a utilizării echipamentelor ( vezi diagrama 2). Se face, de asemenea, o distincție între fotografia dublată și cea de pichet a unei zile lucrătoare.

O fotografie duplicat a unei zile lucrătoare este făcută de doi lucrători în același timp. Această metodă este utilizată atunci când vizibilitatea obiectului de observație este limitată. Observatorii lucrează independent unul de celălalt, iar la sfârșitul lucrării compară rezultatele pentru a obține o imagine de ansamblu.

O fotografie de pichet a unei zile de lucru este realizată de mai mulți observatori care sunt localizați în anumite puncte și înregistrează momentul în care obiectul observat trece prin acest punct. Această metodă este folosită cel mai adesea atunci când se studiază funcționarea transportului, deoarece, conform regulilor de siguranță, observatorul nu se poate mișca împreună cu transportul tot timpul. În cursul unui PDF individual, observatorul examinează timpul petrecut de un artist care lucrează la un loc de muncă sau timpul petrecut utilizând echipamente în timpul unui schimb de lucru sau a unei părți a acestuia.

2.2. Observații instantanee

Deoarece metoda măsurătorilor directe necesită cheltuieli mari pentru implementarea lor, în cazul în care se presupune că acoperă un număr mare de obiecte, așa-numitele observații de moment sunt adecvate.

O trăsătură caracteristică a metodei observațiilor de moment este că observatorul nu se află continuu la locul de muncă, ci le vizitează periodic la intervale aleatorii. Cu ajutorul observațiilor de moment, este posibil să se analizeze structura timpului de lucru la aproape orice număr de obiecte.

Observațiile se efectuează prin ocolirea secvențială a locurilor de muncă selectate și marcarea tipului de activitate la punctele de fixare cu semne convenționale în foaia de observație. Dacă există contoare speciale de momente, foaia de observație nu este utilizată.

Conform rezultatelor observațiilor de moment, puteți:

Determinați gradul de utilizare a timpului de lucru de către un număr mare de interpreți și gradul de utilizare în timp a unui număr mare de echipamente.

Să studieze structura și să stabilească ponderea specifică și valorile absolute ale elementelor individuale ale costurilor timpului de lucru al antreprenorului.

Stabiliți cauzele și determinați proporția și valorile absolute ale timpului de nefuncționare a lucrătorilor și echipamentelor și elaborați măsuri pentru eliminarea acestora.

Analizați starea organizării muncii și dezvoltați măsuri pentru îmbunătățirea acestora.

Obține datele inițiale necesare pentru elaborarea standardelor pentru timpul pregătitor și final, timpul pentru deservirea locului de muncă, precum și standardele de serviciu.

Pentru a asigura fiabilitatea rezultatelor obținute, care să reflecte utilizarea efectivă a timpului de lucru, trebuie respectate următoarele condiții: observațiile anumitor cheltuieli ale timpului de lucru trebuie să fie aleatorii și la fel de posibile; numărul de observații ar trebui să fie suficient de mare pentru a caracteriza în mod fiabil fenomenul observat în ansamblu.

Volumul observațiilor se determină folosind regulile statisticii pentru anchetele prin sondaj. Se găsește prin formula, unde M este dimensiunea eșantionului sau numărul de observații de moment,

K este ponderea aproximativă a timpului de lucru petrecut pentru efectuarea lucrării studiate sau ponderea aproximativă a timpului de funcționare a echipamentului în fracțiuni de secundă (valoarea acestuia este luată din rezultatele observațiilor anterioare sau este luată aproximativ pe baza raportării date),

(1-K) - proporția de pauze sau de nefuncționare, adică probabilitatea de a găsi un muncitor sau o mașină inactivă,

P - o precizie predeterminată a rezultatelor observației, adică valoarea admisibilă a erorii relative a rezultatelor observației (în practica studierii timpului de lucru, este luată în intervalul 0,03 - 0,1),

a este coeficientul asociat cu probabilitatea de încredere ca eroarea P să nu depășească limitele stabilite.

Durata unei runde poate fi setată prin metoda de sincronizare sau determinată de formula Tobx \u003d + t1N,

unde l - lungimea traseului, m;

v - viteza medie de deplasare de la un punct de fixare la altul, m/min;

t1 - timpul mediu petrecut pentru remedierea acțiunilor unui lucrător, min.;

N este numărul de locuri de muncă.

Numărul de momente M1, fixat într-o tură, este determinat de formula, unde K este un coeficient care ține cont de nepotrivirea în timpul dus-întors (luat în intervalul 0,5 -),

Tobh - durata unei runde.

Pentru a obține rezultate obiective și precise, trebuie să respectați următoarele reguli:

Fiecare ocol trebuie efectuat pe traseul prevăzut, într-un pas uniform, fără accelerarea sau încetinirea mersului, și începe strict la ora stabilită.

Doar fiind în punctul de fixare pentru acești lucrători, observatorul poate înregistra ceea ce se întâmplă la locul de muncă. Chiar dacă observatorul, aflându-se la un moment dat, vede că muncitorul este inactiv într-un alt punct, nu are dreptul să facă un semn până nu ajunge în acel punct.

Dacă în momentul în care observatorul se apropie de obiectul de observație, o stare de activitate s-a încheiat și începe alta, atunci prima stare trebuie întotdeauna înregistrată în harta de observație.

Rezultatele observațiilor de moment servesc drept bază pentru elaborarea măsurilor de eliminare a pierderii timpului de lucru. Pentru implementarea acestora se întocmește un plan, care indică momentul implementării acestuia și cei responsabili cu desfășurarea activităților. Rezultatele analizei și activitățile desfășurate pe baza acesteia sunt discutate în cadrul ședințelor de producție.

Astfel, metoda observațiilor instantanee oferă material foarte fiabil la un aport de muncă mult mai mic.

Clasificarea costurilor cu timpul de lucru al antreprenorului. Aici timp de lucru înseamnă perioada în care salariatul se pregătește pentru muncă, implementarea și finalizarea directă a acesteia. Acesta, la rândul său, constă în timpul de muncă pentru îndeplinirea sarcinii de producție și timpul de muncă neprevăzut de sarcina de producție. Timpul alocat executării unei sarcini de producție este timpul alocat pregătirii și executării directe a sarcinii. Acesta constă în timpul pregătitor-final, timpul operațional și timpul pentru deservirea locului de muncă. Timp de pregătire și de închidere - acesta este timpul petrecut de angajat pentru pregătirea pentru efectuarea muncii și finalizarea acesteia (primirea unei sarcini pentru muncă și familiarizarea cu conținutul acesteia, obținerea de materiale, documentație, instrumente, predare produse terminate, unelte etc.). Valoarea timpului pregătitor-final nu depinde de cantitatea de muncă pentru a finaliza sarcina de producție, prin urmare, cu cât volumul sarcinii este mai mare, cu atât mai mică ponderea timpului pregătitor-final revine unității de lucru pe aceasta. sarcină. timp de operare - este timpul în care un angajat sau un grup de angajați realizează direct o sarcină de producție. Este împărțit în principal și auxiliar. Timpul principal se numește timpul în care obiectul muncii suferă modificări cantitative și calitative, precum și o schimbare a poziției în spațiu. De exemplu, prelucrarea unei piese într-o mașină-uneltă în prelucrarea metalului și a lemnului, cusătura pieselor de produs în industria confecțiilor, timpul de monitorizare activă a progresului procesului de feronerie în industria chimică, conducerea unei mașini la transportul mărfurilor în transport rutier. Timpul auxiliar este alocat de către executant pe acțiuni care asigură efectuarea lucrării principale (instalarea în mașină și îndepărtarea obiectelor de muncă din aceasta în mașini-unelte, efectuarea măsurătorilor piesei fabricate, încărcarea dispozitivelor cu materii prime și materiale în Industria alimentară, schimbarea modurilor de funcționare a echipamentelor etc.). Timp de serviciu la locul de muncă Acesta este momentul să aveți grijă de locul de muncă și să mențineți echipamentul în stare de funcționare. Se împarte în timp de întreținere tehnică și organizatorică. Timpul de întreținere este asociat cu îngrijirea echipamentului atunci când se execută o sarcină specifică asupra acestui echipament (înlocuirea pieselor uzate, reglarea și lubrifierea echipamentelor, înlocuirea cartuşelor în echipamentele de birou etc.). Timpul de întreținere organizațională este timpul pentru menținerea locului de muncă în stare de funcționare (curățarea deșeurilor industriale, mutarea containerelor cu semifabricate și produse finite, spălătorie și curățare auto etc.). În funcție de natura participării interpretului la efectuarea operațiunilor de producție, timpul pregătitor și cel final este împărțit în timp. făcut singur, timpul de lucru mașină-manual și timpul de monitorizare a funcționării echipamentului. Timp făcut manual numită lucru fără folosirea mașinilor și mecanismelor, când se folosesc doar unelte manuale nemecanizate. Timpul de lucru manual-mașină (inclusiv mecanizat manual) este timpul în care munca este efectuată de o mașină cu participarea directă a unui angajat sau de către un angajat care utilizează o unealtă manuală mecanizată (burghiuș electric, ciocan pneumatic, ferăstrău cu lanț). În condițiile producției mecanizate și automatizate, o proporție semnificativă a timpului de lucru este ocupată de timpul de monitorizare a echipamentului . Poate fi activ și pasiv. Timpul de monitorizare activă a funcționării echipamentului este ca angajatul să nu efectueze în mod direct muncă fizică, dar prezența lui este obligatorie la locul de muncă pentru a monitoriza progresul. proces tehnologic. Timpul de monitorizare pasivă este timpul în care nu este necesară monitorizarea constantă a funcționării echipamentului sau a procesului tehnologic, monitorizarea se efectuează periodic. Acest timp poate fi folosit pentru a efectua alte lucrări, permițând monitorizarea periodică a funcționării independente a echipamentului.

Clasificarea costurilor cu timpul de lucru - aceasta este o combinație a costurilor timpului de lucru în grupuri aferente care au caracteristici comune pentru a studia structura și a dezvolta un echilibru optim al costurilor timpului de lucru, a identifica costurile iraționale ale timpului de lucru și a determina o posibilă creștere a productivității muncii. Pentru analiza și raționalizarea procesului de muncă, dezvoltarea costurilor cu forța de muncă, este necesar să se studieze cu atenție costurile timpului de lucru al antreprenorului și timpul de utilizare a echipamentelor.

Timpul de lucru este una dintre cele mai importante resurse ale unei întreprinderi. Semnificația clasificării costului timpului de lucru este după cum urmează:

Stabilirea costului timpului de lucru, care este necesar pentru efectuarea unei anumite lucrări și ar trebui reglementat;

Utilizare eficientă programul de lucru al echipamentului și al executantului.

Scopul clasificării orelor de lucru sunt după cum urmează:

Studierea stării organizării muncii și a utilizării timpului de lucru;

Identificarea cea mai completă a pierderilor de timp și a cauzelor acestora;

Stabilirea gradului de necesitate și oportunitate a costurilor individuale de timp la efectuarea unei anumite lucrări, comparând costurile efective de timp cu valorile standard;

Studiul și analiza timpului de utilizare a echipamentelor în raport cu timpul de lucru al salariatului;

Proiectarea unui echilibru rațional al timpului de lucru;

Determinarea timpului alocat executării unei lucrări date și a elementelor sale individuale;

Compararea rezultatelor observațiilor efectuate atât pentru stabilirea unor norme justificate tehnic de producție și timp, cât și pentru identificarea rezervelor pentru creșterea productivității muncii.

Costurile de timp sunt clasificate în funcție de relația cu elementele proces de producție: subiect de muncă, muncitor și echipament.

Timpul de lucru- aceasta este perioada de timp stabilita de lege in care salariatul indeplineste cele prevazute responsabilitatile locului de munca funcții. Timpul de muncă pentru executantul muncii se împarte în timpul de muncă în care lucrătorul efectuează una sau acea muncă prevăzută sau nu de sarcina de producție și timpul pauzelor în care lucrătorul nu lucrează. Structura clasificării costurilor timpului de lucru al antreprenorului, prezentată în figură, conține împărțirea costurilor de timp în categorii și tipuri. Această clasificare este utilizată pentru a stabili proporțiile corecte și dimensiunile absolute ale elementelor constitutive ale timpului normalizat.

Ore de lucru pentru îndeplinirea sarcinii de producție constă din următoarele tipuri de costuri ale timpului de lucru:

1. Timp de pregătire și de închidere (T pz) este timpul petrecut de muncitor pentru a se pregăti pentru efectuarea lucrării date și acțiunile asociate cu finalizarea acesteia. Aceasta include timpul: obținerea unei sarcini de producție, instrumente, dispozitive și documentație tehnologică; familiarizarea cu lucrarea, documentația tehnologică, desenul; primirea de instrucțiuni cu privire la procedura de efectuare a lucrărilor; reglarea echipamentului pentru modul adecvat de operare; procesare de probă a piesei pe mașină; demontarea montajelor, sculelor, livrarea produselor finite, documentatia tehnologica si desene.

2. timp de operare (T op) este timpul petrecut direct pentru efectuarea unei anumite lucrări (operație), repetat cu fiecare unitate sau cu un anumit volum de produse sau de lucru. Este împărțit în timp principal și auxiliar.

2.1. timp regulat (T o) este timpul petrecut de muncitor pentru acțiuni de schimbare calitativ și cantitativ a obiectului muncii, a stării și a poziției acestuia în spațiu.

2.2. Timp auxiliar (T in) - este timpul petrecut de muncitor pe actiunile care asigura efectuarea muncii principale. Se repetă fie cu fiecare unitate de producție prelucrată, fie cu un anumit volum al acesteia. Timpul auxiliar include: pentru încărcarea echipamentelor cu materii prime și semifabricate; descărcarea și consumarea produselor finite; instalarea și fixarea pieselor; detașarea și îndepărtarea piesei; mișcarea mecanismelor individuale ale echipamentelor; rearanjarea instrumentului de lucru etc.

3. Timp de serviciu la locul de muncă (T obs) este timpul petrecut de muncitor

să aibă grijă de locul de muncă și să-l mențină într-o stare care să asigure o muncă productivă în timpul schimbului. În procesele de producție mașini și automatizate, se împarte în timp de întreținere tehnică și organizatorică.

3.1. Timp de întreținere (T tech) - acesta este timpul petrecut pentru îngrijirea locului de muncă, a echipamentelor și a instrumentelor necesare pentru o anumită sarcină. Include timpul petrecut pentru ascuțirea și înlocuirea uneltelor uzate, reglarea și reglarea echipamentului în timpul funcționării, curățarea deșeurilor de producție etc.

3.2. Timp de serviciu organizațional (T org) este timpul petrecut pentru menținerea locului de muncă în starea necesară în timpul schimbului. Nu depinde de caracteristicile unei anumite operații și include timpul petrecut: cu mâncarea și predarea unui schimb; amenajarea la început și curățarea la sfârșitul schimbării sculelor, documentației și a altor materiale și obiecte necesare lucrului; deplasarea containerelor cu semifabricate sau produse finite la locul de muncă; inspecție, testare, curățare, spălare, lubrifiere a echipamentelor etc.

4. În producția mecanizată și automatizată, o pondere semnificativă în timpul operațional este ocupată de timpul petrecut de un lucrător observând funcționarea echipamentului . Poate fi activ și pasiv.

4.1. Timpul de monitorizare activă a funcționării echipamentului (T a.n) - este timpul în care lucrătorul monitorizează îndeaproape funcționarea echipamentului, evoluția procesului tehnologic, respectarea parametrilor specificați pentru a asigura calitatea cerută performanța produselor și a echipamentelor. În această perioadă, lucrătorul nu prestează muncă fizică, dar este necesară prezența sa la locul de muncă.

4.2. Timpul de monitorizare pasivă a funcționării echipamentelor (T p.n.) este timpul în care nu este necesară monitorizarea constantă a funcționării echipamentului sau a procesului tehnologic, dar lucrătorul o face din lipsa altor lucrări. Această perioadă ar trebui să facă obiectul unui studiu deosebit de atent, din moment ce reducerea sau utilizarea sa pentru a efectua o alta munca necesara reprezintă o rezervă semnificativă pentru creșterea productivității muncii.

5. Atunci când se analizează costul timpului de lucru pentru întreținerea echipamentelor și se calculează standardele de timp, alocați suprapuse și timp care nu se suprapune .

5.1. Timp de suprapunere - acesta este timpul în care lucrătorul trebuie să efectueze metode de muncă în perioada de funcționare automată a utilajului. Suprapunerea poate fi timpul principal (observare activă) și auxiliar, precum și timpul legat de alte tipuri de costuri de timp de lucru.

5.2. timp care nu se suprapune - este timpul pentru efectuarea lucrărilor auxiliare și a lucrărilor de întreținere la locurile de muncă cu echipamentul oprit.

6. Timpul de lucru include și ore de muncă neprevăzute de sarcina de producție (T n.z) - timpul petrecut de angajat pentru efectuarea unei munci ocazionale și neproductive. Nu este inclus în limita de timp.

6.1.Timpul de rulare a graficului (T w.r.) este timpul petrecut pentru efectuarea unor lucrări neprevăzute de sarcina de producție, dar cauzate de necesitatea producției (de exemplu, transportul produselor finite efectuat în locul unui lucrător auxiliar).

6.2. Timp de lucru neproductiv (T n.r.) - este timpul alocat efectuării unei lucrări neprevăzute de sarcina de producție și nemotivate de nevoia de producție (corectarea defectelor de producție).

Orele de pauză in munca se imparte in timpul pauzelor reglementate si nereglementate.

Pauza programată include timpul pauzelor datorate tehnologiei și organizării procesului de producție (T p.t), de exemplu, o pauză în munca macaragiului în timp ce lucrătorii strâng sarcina care se ridică. Această categorie include și timpul pentru odihnă și nevoi personale (T otd).

Timp de pauze de lucru neprogramate- acesta este timpul de întreruperi cauzate de o încălcare a cursului normal al procesului de producție. Include timpul întreruperilor cauzate de neajunsuri în organizarea producției (T p.n.n.): aprovizionarea intempestivă cu materiale și materii prime la locul de muncă, funcționarea defectuoasă a echipamentelor, întreruperile de curent etc., precum și timpul întreruperilor în muncă cauzate de încălcări. disciplina muncii(T p.n.d): întârziere la serviciu, absenteism de la locul de muncă, retragere prematură de la serviciu etc.

20. Clasificarea elementelor timpului petrecut cu mașini.

este timpul în care echipamentul este în funcțiune, împărțit la timpul în care este în funcțiune și timpul în care nu este în funcțiune. Structura de clasificare a timpului de utilizare a echipamentului este prezentată în figură.

Timp de funcționare a echipamentului- acesta este timpul în care echipamentul este în funcțiune, indiferent dacă la el se execută sau nu lucrările principale.

Componentele acestui timp sunt:

- timpul de funcționare a echipamentului- timpul în care echipamentul este în funcțiune și se execută lucrarea principală pentru care este destinat;

E timpul să finalizezi munca neprevăzute de sarcina de producţie, include timpul funcționarea neproductivă a echipamentelor(stabilirea unei căsătorii) lucrare cu char asociate cu fabricarea de produse care nu sunt datorate sarcinii, cauzate de nevoile de producție și munca inactiv când echipamentul este în funcțiune, dar lucrarea principală nu este efectuată.

Timp de pauză a echipamentului- acesta este timpul în care echipamentul este inactiv dintr-un motiv sau altul. Este împărțit în timp:

- timp de nefuncționare programat, asociat cu efectuarea lucrărilor pregătitoare și finale și întreținerea echipamentelor, cu efectuarea unor lucrări manuale care necesită oprirea mașinii, care este prevăzută de tehnologia și organizarea producției sau este asociată cu odihna și nevoile personale ale salariatului;

- pauze neprogramate legate de motive organizatorice și tehnice (aprovizionare în timp util cu materii prime, materiale și energie), reparații neprogramate ale echipamentelor din cauza unei defecțiuni, încălcarea disciplinei muncii de către lucrători (târzieri, absențe în procesul de muncă, finalizarea prematură a lucrărilor).

Timpul de utilizare a echipamentului poate fi împărțit în următoarele tipuri:

- timp normalizat, care include timpul muncii productive; munca inactiv; timpi de nefuncţionare în legătură cu efectuarea lucrărilor pregătitoare şi finale, timpul de nefuncţionare în legătură cu efectuarea lucrărilor manuale care necesită oprirea maşinii; timp de nefuncționare din cauza tehnologiei și organizării producției; timpul de nefuncționare asociat cu odihna și nevoile personale ale angajatului;

- timp neregulat, care include funcționarea neproductivă și aleatorie a echipamentelor; timpul de nefuncţionare asociat cu încălcarea disciplinei muncii.

Trimiteți-vă munca bună în baza de cunoștințe este simplu. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http://www.allbest.ru/

La disciplina „Raționalizarea organizării muncii”

pe tema „Clasificarea costului timpului de lucru”

Introducere

Studiul costului timpului de lucru este de mare importanță, deoarece. Pe baza informațiilor obținute în urma acesteia, se rezolvă majoritatea sarcinilor legate de organizarea muncii și reglementarea acesteia. Se efectuează cercetări pentru a determina structura operațiunilor, costul timpului de lucru, raționalizarea metodelor și metodelor de lucru, identificarea cauzelor neîndeplinirii normelor, costurile iraționale și pierderea timpului de lucru, obținerea de date privind factorii care afectează timpul de realizare a elementelor operațiunilor, elaborarea materialelor de reglementare, evaluarea calității normelor și reglementărilor, precum și pentru alte sarcini.

Studiul procesului de muncă presupune analiza tuturor caracteristicilor acestuia care afectează costurile muncii și eficiența utilizării resurselor de producție. Parametrii tehnologici ai echipamentului, conformitatea acestuia cu cerințele ergonomice, condițiile de lucru, tehnologia aplicată, organizarea și întreținerea locului de muncă, precum și calificarea profesională, psihofiziologică, caracteristici sociale muncitori și alți factori. Metodele de obținere și prelucrare a informațiilor sunt selectate în funcție de obiectivele studiului.

Optimal este costurile totale minime asociate cu obținerea informațiilor necesare cu utilizarea ulterioară a acesteia. De cea mai mare importanță este rezolvarea a două probleme legate de studiul proceselor de muncă.

Prima este legată de determinarea timpului efectiv alocat executării elementelor operațiunilor. Al doilea - cu stabilirea structurii timpului petrecut în timpul schimbului de muncă sau a unei părți a acestuia. Determinarea duratei elementelor operațiunii este necesară pentru dezvoltarea standardelor de timp, alegerea celor mai raționale metode de lucru, analiza normelor și standardelor.

Structura costurilor timpului de lucru este utilizată în elaborarea standardelor pentru timpul pregătitor și final, timpul pentru deservirea locului de muncă, evaluarea eficienței utilizării timpului de lucru și analiza organizării muncii existente.

1. Programul de lucru

Timpul de lucru este timpul în care are loc procesul de muncă. Timpul de lucru poate fi considerat în contextul diferitelor perioade calendaristice: un an, o săptămână de producție, o zi lucrătoare (schimb).

Compoziția timpului de lucru în ceea ce privește conținutul, durata și ordinea alternanței elementelor este diferită la efectuarea diferitelor operații.

Pentru studiul științific al timpului de lucru se utilizează sistematizarea și clasificarea costurilor acestuia.

Pe întreprinderile industriale a adoptat o clasificare unificată a costului timpului de lucru, care corespunde scopurilor și obiectivelor organizării și reglementării sale. Clasificarea elementelor timpului de lucru permite:

* studiază utilizarea timpului de lucru în scopul propus;

* stabilirea cauzelor pierderii timpului de lucru;

* determina gradul de necesitate si oportunitate anumite tipuri ore de lucru;

* diferențierea elementelor timpului de muncă care fac parte din normele de timp.

În procesul de producție, munca muncitorilor este combinată cu operarea echipamentelor, prin urmare, în practica raționalizării, costurile timpului de lucru sunt clasificate:

* conform costurilor timpului de lucru al antreprenorului (de lucru);

* după timpul de utilizare a echipamentului.

Conform clasificării în funcție de costurile timpului de lucru al antreprenorului, timpul de lucru al lucrătorului este suma timpului de lucru și a timpului de pauză (Fig. 11).

Ore de muncă - perioada în care lucrătorul efectuează anumite operațiuni de producție.

Este determinată de timpul de finalizare a sarcinii de producție și de timpul care nu este asociat cu execuția sarcinii de producție.

Orez. 1 Clasificarea costurilor cu timpul de lucru

1. Timpul pentru a finaliza sarcina de producție

Timpul de livrare pentru o comandă de producție include:

* timp pregătitor-final - timpul pe care un angajat îl petrece pregătindu-se și mijloacele de producție pentru îndeplinirea unui loc de muncă dat. Nu depinde de cantitatea de muncă (dimensiunea unui lot de produse) și este cheltuită pentru obținerea unei sarcini de producție, familiarizarea cu desenele, pregătirea dispozitivelor pentru efectuarea lucrărilor etc.;

* timp de exploatare - timpul operațiunii de producție, repetat cu fiecare unitate sau un anumit volum de producție. Este împărțit în principal și auxiliar. Timpul principal (tehnologic) este alocat pentru schimbarea directă a obiectului muncii, efectuarea de operații tehnologice și mutarea obiectului muncii; auxiliar - pentru implementarea de către angajat a unor metode auxiliare de muncă necesare pentru efectuarea lucrării principale și repetate în fabricarea fiecărei unități de producție sau a unui anumit număr dintre acestea;

* timpul de întreținere a locului de muncă - timpul petrecut de un angajat pentru îngrijirea locului de muncă, a echipamentelor și a menținerii locului de muncă într-o stare care să asigure o muncă productivă în timpul unui schimb sau al unei alte perioade de lucru. Include timpul de întreținere și timpul de întreținere organizațională. Timpul de întreținere este alocat pentru îngrijirea locului de muncă, a echipamentelor și a uneltelor necesare îndeplinirii unei sarcini specifice (timp alocat pentru ascuțirea și înlocuirea sculelor uzate, reglarea și reglarea echipamentului în timpul funcționării, curățarea deșeurilor de producție, curățarea, lubrifierea echipamentelor etc.). Timpul de întreținere organizațională este alocat pentru menținerea locului de muncă în stare de lucru în timpul schimbului și nu depinde de caracteristicile unei anumite operațiuni (primirea și predarea unui schimb, așezarea și curățarea instrumentelor și documentației, mutarea containerelor cu semifabricate sau produse finite în cadrul locul de muncă etc.).

Timpul ocupat poate fi, de asemenea, împărțit în timpul de lucru direct, tranziții (de exemplu, în timpul lucrului cu mai multe mașini) și monitorizarea activă a progresului procesului tehnologic, care este necesară pentru a asigura cursul său normal. Dacă un lucrător urmărește în mod activ, el nu ar trebui să îndeplinească alte funcții. Pe lângă observarea activă, este posibilă și observația pasivă, care este unul dintre tipurile de întreruperi în angajarea unui lucrător din motive organizatorice și tehnice. Timpul de vizionare pasiv poate apărea în timpul întreținerii linii automate, dispozitive, în timpul lucrului cu mai multe mașini. Fezabilitatea economică a supravegherii pasive este stabilită ca urmare a calculelor de standarde optime de serviciu și populație. Ori de câte ori este posibil, timpul de observație pasivă trebuie utilizat pentru a îndeplini funcții simple (așezarea sculelor, curățarea locului de muncă etc.), a căror efectuare este oprită dacă lucrătorul trebuie să intervină în procesul de producție.

Pentru calcularea standardelor de muncă, împărțirea costurilor de timp în suprapuse și nesuprapuse este esențială. Suprapunerea include de obicei timpul în care lucrătorul efectuează acele elemente ale procesului de muncă care se desfășoară în perioada de funcționare automată a echipamentului. Nesuprapunerea este timpul pentru efectuarea metodelor de muncă (setarea piesei de prelucrat, controlul calității etc.) cu echipamentul oprit (inactiv) și timpul pentru metodele mașină-manuale. Într-un sens mai larg, suprapusul (combinat) ar trebui să includă timpul alocat tuturor lucrărilor care se desfășoară simultan (în paralel) cu acele elemente ale operației care determină durata acesteia. Este deosebit de important să se ia în considerare costurile de timp suprapuse atunci când o operație este efectuată de mai mulți lucrători.

2. Timpul pentru a finaliza o sarcină care nu este de producție.

Orele de pauză.

Timpul de muncă neprevăzut de sarcina de producție este cheltuit pentru efectuarea de lucrări aleatorii și neproductive (corectarea căsătoriei, căutarea materialelor, unelte, accesorii etc.).

Timp de pauză - timpul în care angajatul nu participă la muncă. Este împărțit în pauze programate și pauze neprogramate.

Timpul pauzelor reglementate de muncă include timpul pauzelor de muncă datorate tehnologiei și organizării procesului de producție, precum și timpul pentru odihnă și nevoi personale (prevăzute de normele în vigoare la întreprindere și de rutina zilnică) .

Timpul pauzelor neprogramate este timpul pauzelor de lucru cauzate de o încălcare a desfășurării normale a procesului de producție (timp de oprire a echipamentelor și a lucrătorilor din cauza așteptării pieselor de prelucrat, a documentației, a uneltelor etc., precum și a excesului de timp pentru pauze). din cauza nesincronizării procesului de producție) și întreruperi în muncă legate de încălcarea disciplinei muncii (început târziu și încheiere prematură a muncii, timp de odihnă în exces etc.).

Elementul principal și cel mai important al timpului de lucru este timpul operațional. Prin organizarea procesului de muncă la fiecare loc de muncă este necesar să se asigure o creștere a ponderii timpului de funcționare în timpul total de lucru prin reducerea altor elemente de timp și pauze.

Gradul de utilizare a timpului de lucru în timpul schimbului caracterizează coeficientul de utilizare a timpului de lucru, care este definit ca raportul dintre timpul de funcționare și durata schimbului:

unde Top - timp de funcționare, min;

Tcm - durata schimbului, min.

Coeficientul de utilizare a timpului de lucru este întotdeauna mai mic de unu, deoarece cu cea mai rațională organizare a muncii este nevoie de ceva timp pentru munca pregătitoare și finală, întreținerea locului de muncă și pauze reglementate (minime). Coeficientul de utilizare a timpului de lucru caracterizează timpul petrecut la fabricarea produselor (efectuarea unei operațiuni de producție), dar nu reflectă timpul muncii efective a lucrătorului.

În plus față de acest factor, trebuie calculat factorul de sarcină a lucrătorului:

reduce costurile forței de muncă

unde Tr este timpul de lucru al lucrătorului în timpul schimbului, min; Tper - timpul pauzelor în timpul schimbului, min.

Factorul de sarcină a lucrătorului măsoară cât de multă tură folosește un lucrător pentru a lucra. Dacă factorul de sarcină al lucrătorului depășește semnificativ rata de utilizare a timpului de lucru, aceasta indică deficiențe în organizarea muncii.

Scopul principal al clasificării timpului de lucru este abilitatea de a compara și analiza rezultatele observațiilor privind utilizarea timpului de muncă pentru a identifica rezervele de creștere a productivității muncii, a determina costurile necesare timpului de muncă pentru elementele muncii. procesează și stabilește standardele de muncă.

La clasificarea costului timpului de lucru în funcție de timpul de utilizare a echipamentului, se disting și timpul de lucru și timpul de pauză.

Această clasificare vă permite să analizați natura utilizării echipamentelor și să identificați gradul de încărcare extinsă a acestuia (Fig. 12).

Orez. 2 Clasificarea orelor de lucru în funcție de timpul de utilizare a echipamentului

La stabilirea standardelor de muncă și la analizarea costurilor timpului de lucru, acestea din urmă sunt împărțite în standardizate și nestandardizate.

Costurile normalizate ale timpului de lucru sunt incluse în rata forței de muncă - acesta este timpul pregătitor și final, timpul muncii operaționale; timp de întreținere la locul de muncă, pauze programate. Costurile neregulate ale timpului de lucru sunt pierderi directe ale timpului de lucru și nu sunt incluse în norma de timp. Valoarea totală a costurilor standardizate pe unitatea de producție se numește timp de calcul al piesei.

Concluzie

La orice întreprindere, indiferent de forma de proprietate, eficiența procesului de producție este de mare importanță, adică. implementarea acestuia cu cea mai mică cheltuială a timpului de lucru și a echipamentelor. Condiția principală pentru raționalizarea procesului de producție este studiul sistematic al costurilor timpului de lucru și utilizarea materialelor de observație. Pe baza acestora, se trag concluzii despre prezența „gâturilor de sticlă” în întreprindere, despre cauzele și amploarea pierderii timpului de lucru și planifică măsuri pentru îmbunătățirea forței de muncă și a producției.

Îmbunătățirea procesului de muncă presupune o combinare rațională în timp a tuturor elementelor muncii, precum și stabilirea relației dintre participanții la producție.

Lista literaturii folosite

1. Gandina N.M. Economie și raționalizarea forței de muncă: Tutorial. I.: Izd-vo IGEA, 1994.

2. Genkin B.M., Petrochenko P.F., Bukhalkov M.I. etc Sub. Ed. B.M. Genkin. Reglementarea muncii. - M.: Economie, 1985.

3. Nazarov A.Sh. Reglementarea muncii. - T .: Ukituvchi, 1987.

4. Rece G.N. Reglementarea muncii în industrie. - M.: Economie, 1978.

Găzduit pe Allbest.ru

...

Documente similare

Conceptul de timp de lucru. Principalii indicatori ai utilizării timpului de lucru. Utilizarea efectivă a fondului maxim posibil de timp de lucru. Calculul costurilor neproductive ale timpului de lucru. Influența factorilor individuali asupra producției medii.

test, adaugat 26.06.2013


Timpul de lucru ca categorie socio-economică. Principalii indicatori ai utilizării timpului de lucru, abordări ale studiului acestuia. Studiu de impact factori de muncă pentru utilizarea timpului de lucru. Tipuri de contabilizare a costului timpului de lucru la întreprindere.

lucrare de termen, adăugată 11.03.2014


Costul timpului de lucru și modalități de a le studia. Conceptul de timp de lucru și clasificarea acestuia. Esența, scopul și varietatea fotografiilor zilei de lucru. Motive pentru pierderea timpului de lucru. Structura normelor de timp și eficacitatea utilizării acesteia.

lucrare de termen, adăugată 07.11.2011


Analiza utilizării timpului de lucru. Structura efectivă a costurilor timpului de lucru. Structura normativă a costurilor (echilibrul normal). Calculul coeficientului de creștere extensivă a productivității muncii. Descărcări și coeficienți tarifari pentru lucrători.

test, adaugat 24.09.2010


Clasificarea costului timpului de lucru, conceptul și rolul raționalizării forței de muncă. Prelucrarea și analiza observațiilor cronometrice, metode de studiere a costului timpului de lucru. Utilizarea standardelor de timp ale microelementelor și utilizarea tehnologiei computerizate.

rezumat, adăugat 19.06.2010


Studiul costului timpului de lucru este de mare importanță, deoarece. Pe baza informațiilor obținute ca urmare, se rezolvă majoritatea sarcinilor legate de organizarea muncii și reglementarea acesteia. Unul dintre mijloacele de studiu este fotografia timpului de lucru.

lucrare de termen, adăugată 13.06.2008


Timpul de lucru, structura lui. Clasificarea costului timpului de lucru. Principalii indicatori ai eficacității utilizării timpului de lucru. Evaluarea utilizării fondului de timp de lucru la Oficiul Poștal Federal al Regiunii Kirov - o sucursală a Oficiului Poștal Kirov al Întreprinderii Unitare de Stat Federal „Poșta Rusiei”.

lucrare de termen, adăugată 16.05.2014


Identificarea mărimii pierderii timpului de lucru al antreprenorului: o fotografie individuală a zilei de lucru, un rezumat al costurilor cu același nume, o analiză a motivelor. Repartizarea timpului neproductiv între costurile standardizate. Modalități de îmbunătățire a utilizării timpului de lucru.

test, adaugat 09.07.2012


Program de lucru: structură, sens. Utilizarea eficientă și metodele de studiu a costului timpului de lucru. Evaluarea utilizării timpului de lucru în organizații străine și interne. Utilizarea timpului de lucru pe exemplul Kvarta Tekhnologii LLC.

lucrare de termen, adăugată 16.12.2011


Metodologia și obiectivele analizei utilizării timpului de lucru: utilizarea fondului timpului de lucru în dinamică, evaluarea eficienței utilizării resurselor de muncă, calculul efectului economic al folosirii timpului de lucru, economisirea timpului de lucru.